[发明专利]不锈钢水槽的成型加工工艺

摘要

一种不锈钢水槽的成型加工工艺，选定不锈钢板材，将两块不锈钢板材按设计型号规格采用压力设备进行槽体加工，形成带边沿的盘状体，再进行切边及底部冲孔，使它形成底部带有落水孔的不锈钢槽体，将一次拉深后的带边沿的配槽，进行第二次拉深，用冲压成型形成带边沿，边沿上有向上突起的加强筋的配槽，将二次拉深后的配槽，采用相应模具，将边沿带加强筋部分切掉，形成带有落水孔的不锈钢槽体，将两个带落水孔的不锈钢槽体进行焊接，采用压力设备进行面板压型，然后再进行切边及面板翻边，面板台阶深度为25mm-35mm，再将制得面板与不锈钢槽体压型、切边，制得台阶深度达25mm-35mm的不锈钢水槽，大大节约了成本，缩短了产品开发周期，减轻了劳动强度，增强了实用性。

主权项

1、一种不锈钢水槽的成型加工工艺，选定不锈钢板材，其特征在于将两块不锈钢板材按设计型号规格采用压力设备进行槽体加工，形成带边沿的盘状体，再进行切边及底部冲孔，使它形成底部带有落水孔(3)的槽体(1)不锈钢配槽，将一次拉深后的带边沿的配槽，进行第二次拉深，用冲压成型形成带边沿，边沿上有向上突起的加强筋的配槽，将二次拉深后的配槽，采用相应模具，将边沿带加强筋部分切掉，形成带有落水孔(3)的槽体(1)的不锈钢槽体，然后，用相同方法制得带有落水孔(3)的槽体(2)的不锈钢槽体，将两个带有落水孔(3)的槽体(1)和另一带有落水孔(3)的槽体(2)的不锈钢槽体沿边线A线进行焊接成不锈钢槽体；焊接完成后采用压力设备进行面板压型，形成边沿呈台阶状的盘状体，在边沿上有向上突起的加强筋，其加强筋台阶高度α为25mm-35mm，然后再进行切边及面板翻边，采用冲压设备把压型后的面板初坯与不锈钢槽体压紧相连形成台阶深度为α为25mm-35mm的不锈钢水槽。