[发明专利]复合黏合剂主剂的制备方法及复合黏合剂无效
申请号: | 200910091038.3 | 申请日: | 2009-08-20 |
公开(公告)号: | CN101701060A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 张淑萍;沈峰 | 申请(专利权)人: | 北京高盟化工有限公司 |
主分类号: | C08G63/91 | 分类号: | C08G63/91;C08G63/672;C08G63/78;C09J175/06 |
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地址: | 102502 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种复合黏合剂主剂的制备方法及复合黏合剂。属于胶粘剂的制备技术领域。该方法以二乙二醇、癸二酸、新戊二醇、间苯二甲酯为原料,在催化剂的作用下进行酯化反应,再进行缩聚反应,制得反应物聚酯与二异氰酸酯反应,得到端NCO的复合黏合剂主剂。该主剂固含量可高达80%,利用该主剂与小分子二元醇类固化剂混合后可得到复合黏合剂。实际使用时,该复合黏合剂工作液浓度可达到40~50%,极大的减少了用于稀释胶粘剂的溶剂,从而对环境人类更加安全环保。且该复合黏合剂可耐135℃高温蒸煮。具有性能好且环保的优点。 | ||
搜索关键词: | 复合 黏合剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种复合黏合剂主剂的制备方法,其特征在于,包括:酯化:在反应釜中将二乙二醇和癸二酸混合升温至210℃~230℃,在氮气和金属锡类催化剂作用下,反应18~22小时,加入辛戊二醇和间苯二甲酸,在180℃~220℃下反应11~13小时后完成酯化;缩聚:酯化完成后当反应釜的釜温达到220℃~240℃时抽真空,抽真空的真空度为-0.09~-0.1Mpa,时间为2.5~3.5小时,生成聚酯和水;将上述酯化、缩聚后得到的聚酯与二异氰酸酯反应,二异氰酸与聚酯的摩尔比为2∶1,反应温度为80~90℃,反应3~4小时后降温至50℃以下,加入乙酸乙酯,调节体系固含为70~80%,即制得端NCO的复合黏合剂主剂。
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