[发明专利]采用高压渗透单面擦胶布生产三角带的方法

摘要

本发明提供一种采用高压渗透单面擦胶布生产三角带的方法，原辅料包括三元乙丙橡胶、生橡胶、纳米氧化锌等，经过擦布胶的加工、匹布擦胶、三角带包布处理及三角带的硫化处理，即得产品。本发明加工的三角带运行平稳、无噪音；无脱层掉屑现象；运行寿命长；三角带运行无静电，符合三角带的特殊需求。

主权项

一种采用高压渗透单面擦胶布生产三角带的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原辅料的配备：由以下质量份数比的原料组成：三元乙丙橡胶 60-80； 生橡胶 20-40；纳米氧化锌 2-4； 硬质酸 0.5-1；防老剂D 1-2； 防老剂4010 0.5-1.5；促进剂TMTD 1-2； 促进剂M 0.5-1；硫化剂 1-2； 纳米白炭黑 30-40；粘合剂 1-3； 分散剂 1-2；活性剂 1-2； 软化剂 3-5；增塑剂 3-5；径纬密度3×3匹布100米；三角带带芯为A型；(2)擦布胶的加工：①生胶塑炼：第一步：将备好的生橡胶在开炼机上破胶抱辊后，在辊温45-55℃、辊踞2mm条件下，通薄8次备用；第二步：将第一步加工过的生橡胶加入密炼机，在100-120℃条件下实施高温断链4分钟后翻出，再在开炼机上重复第一步的低温机械断链操作；第三步：经上述加工的生橡胶停放24小时后，再在开炼机上实施第一步的低温机械断链操作，为塑炼料，备用；②擦布胶混炼：第一步：将上述加工好的塑炼料，和备好的三元乙丙橡胶加入密炼机140-160℃运行2分钟后，再加入纳米白炭黑、增塑剂、纳米氧化锌、分散剂运行4分钟，再将软化剂、防老剂4010、防老剂D、促进剂M、促进剂TMTD、粘合剂、硬质酸、活性剂加入运行2份钟后翻出，为初级混炼料；第二步：将上述加工后的初级混炼料在开炼机上混合抱辊后，加入硫化剂，以5mm的辊踞通薄打包6次，快速下片冷却；第三步：将上述加工后的混炼料停放24小时后，再上开炼机进行二段混炼，并停放24小时，为备用混炼料。(3)匹布擦胶：①在烘干机上将备好的匹布进行预处理，把烘箱蒸汽压力设定在0.7mPa，使匹布所含水分得到充分挥发；②将EPDM/AR擦布胶在开炼机上进行预处理，将停放24小时以上的擦布胶上机，在辊踞3mm条件下进行通薄打卷，反复捣炼5次，使胶料均匀、充分软化并使胶料温度达到80℃；③匹布为单面擦胶，调整擦布机工作压力为10KN/cm2，中辊线速度5m/min，实施单面渗透擦胶，使胶料在匹布的另一空白面微量渗出，并与匹布在高压下紧密结合；(4)三角带包布处理：①将单面擦胶布按标准裁断打卷，备用；②在包布机上将擦胶布的擦胶面与三角带带芯结合，并达到匀、准、紧、正的要求；(5)三角带的硫化处理：将包布后的三角带放入圆模硫化机内进行硫化处理，园模硫化机内压0.4mPa，外压0.8mPa，使内外压差保持在0.4mPa；硫化机内腔温度保证在154℃以上；其硫化时间控制在11-16分钟；冷却定形水温不超过40℃，模具出水温度不高于60℃。