[发明专利]一种高压可交联聚乙烯电缆料的生产方法

摘要

一种高压可交联聚乙烯电缆料的生产方法，它涉及一种可交联聚乙烯电缆料的生产方法。本发明解决了电缆料的纯净度低和电缆料生产质量的长期稳定性低的问题。本发明的步骤为：聚乙烯粒料由吸料机吸入不锈钢储料罐对失重式粒料电子称间断供料，聚乙烯粒料和抗氧剂混炼，混炼后的物料吸入熔体泵内并注入连续走网式熔体过滤器内过滤杂质；过滤后的熔体与交联剂DCP混炼，将含有交联剂DCP的聚乙烯挤出并造粒，然后脱水，将可交联聚乙烯颗粒部分分流至杂质检测仪，检测合格后将可交联聚乙烯颗粒剩余部分送入干燥机中干燥，得到高压可交联聚乙烯电缆料。本发明保证了高压可交联聚乙烯电缆料的纯净度和高压可交联聚乙烯电缆料生产质量的长期稳定性。

主权项

一种高压可交联聚乙烯电缆料的生产方法，其特征在于：电缆料的生产方法的步骤为：步骤一：将聚乙烯粒料由真空吸料机吸入不锈钢储料罐，不锈钢储料罐通过管道与失重式粒料电子称相连，对失重式粒料电子称间断供料，失重式粒料电子称的供料速度为每小时10公斤到每小时1000公斤；步骤二：失重式粒料电子称向混炼机的第一进料口连续输入聚乙烯粒料，同时失重式粉料电子称向混炼机的二进料口连续输入抗氧剂，失重式粉料电子称抗氧剂的供料速度为每小时0.5公斤到每小时50公斤；混炼机为双螺杆混炼机或第一单螺杆往复式混炼机；步骤三：聚乙烯粒料和抗氧剂在混炼机中均匀混炼，混炼温度为130-250℃，混炼后的物料从混炼机中排出，熔体泵将混炼后的物料吸入熔体泵内，然后将熔体注入连续走网式熔体过滤器内，过滤熔体中的杂质；步骤四：过滤后的熔体进入第二单螺杆往复式混炼机内，同时失重式液体称将融化并过滤后的交联剂DCP注入第二单螺杆往复式混炼机内，失重式液体称的供料速度为每小时0.5公斤到每小时100公斤，过滤后的熔体与交联剂DCP均匀混炼，混炼温度为110-120℃，得到含有交联剂DCP的聚乙烯；步骤五：将含有交联剂DCP的聚乙烯从单螺杆往复式混炼机中挤出，然后进入单螺杆挤出机，在单螺杆挤出机的挤出端安装水雾偏心切粒机，水雾偏心切粒机将单螺杆挤出机的挤出聚乙烯造粒，造粒后的聚乙烯颗粒的直径为3-4mm，厚度为3-4mm；步骤六：将聚乙烯颗粒送至直线振动筛脱水，得到可交联聚乙烯颗粒；步骤七：将可交联聚乙烯颗粒部分分流至杂质检测仪，在线检测可交联聚乙烯颗粒的杂质含量，检测合格后则将可交联聚乙烯颗粒剩余部分送入可交联聚乙烯电缆料干燥机中干燥，干燥温度为40-70℃，得到高压可交联聚乙烯电缆料。