[发明专利]一种原盐精制的工艺

摘要

本发明公开了一种原盐精制的工艺，洗盐步骤包括：将原盐依次送入洗盐机、球磨机、一次盐浆桶、稠厚器、一次离心机；然后将从一次离心机分离出的盐浆送入二次盐浆桶、分级器、立洗桶洗涤并稠厚，然后进入二次离心机采用凝水洗涤脱除卤水后得到合格洗盐；粗卤处理步骤包括：将洗盐步骤中的洗粗卤水通过粗卤池混合后再送入钙镁反应器除去Ca²⁺、Mg²⁺，然后进入澄清桶澄清，澄清后的澄清液经卤水加热器提高温度后部份送到真空制盐的精制卤水桶，部分返回洗盐使用；真空制盐包括：将精制卤水桶中的精制盐水送入多效蒸发器蒸发析出的固体盐排至盐浆桶、盐浆稠厚器、真空离心机得到洗盐。本方法减少了原盐损耗，降低了洗盐中的SO₄^2-含量。

主权项

1.一种原盐精制的工艺，它包括洗盐、粗卤处理、真空制盐三个部分，其特征在于：(1)洗盐步骤，它包括：(a)将原盐送入洗盐机，并采用SO42-含量不大于10g/l的饱和盐水洗涤液逆流洗涤后送入球磨机，所述的球磨机将原盐粉碎至平均粒径为0.3-0.42mm并且在所述的粒径范围内的粒子分布＞70％；(b)将所述的粉碎后的原盐送入一次盐浆桶内用二级卤水调节为视固液体积比为25％-35％的盐浆，然后将所述的盐浆用泵依次输送至稠厚器稠厚、然后在一次离心机采用凝水洗涤盐浆；(C)将从所述的一次离心机分离出的盐浆送入二次盐浆桶内用SO42-含量不大于3.76g/l的三级卤水调节为视固液比为25％-35％，然后用泵输送至分级器采用三级卤水进行浮选分级，经分级后的合格盐浆流入立洗桶洗涤并稠厚，然后进入二次离心机采用凝水洗涤脱除卤水后得到合格洗盐，所述的分级器的底流通过大粒盐罐进入除砂器采用所述的凝水溶解，所述的三级卤水为来自立洗桶的溢流液、所述的除砂器溶解后的饱和盐水以及来自所述的二次离心机的滤液共同送入贮桶混合后的混合液；(2)粗卤处理步骤，它包括：(a)将从所述的步骤(1)中的洗盐机洗涤后的卤水、稠厚器的溢流液以及一次离心机脱除的滤液通过粗卤池混合后加入凝水以溶解细盐，然后将其送入钙镁反应器，在所述的钙镁反应器中同时加入由碳酸钠溶液和氢氧化钙溶液反应后混合组成的苛化液以除去所述的卤水混合液中的Ca2+、Mg2+.(b)除去Ca2+、Mg2+后的所述卤水混合液经曲径槽进入澄清桶澄清，所述的澄清后的澄清液经卤水加热器提高温度到35-40℃后一部份送到真空制盐步骤的精制卤水桶，一部分返回所述的洗盐步骤继续使用，所述的澄清桶底流经压滤机压滤后运走；(3)真空制盐步骤，它包括：(a)将经所述的步骤(2)处理送至精制卤水桶中的精制盐水送入多效蒸发器蒸发析出的固体盐排至盐浆桶，所述的多效蒸发器的凝水送入凝水罐；(b)将所述的盐浆桶底部的盐浆送入盐浆稠厚器稠厚至固液视体积比为50％-70％的盐浆，然后将所述的稠厚后的盐浆送入洗盐器采用来自所述的步骤(1)的贮桶的溢流液洗涤后送入真空盐离心机脱除水份后得到精制盐，所述的盐浆稠厚器的溢流液排至老卤桶，当老卤桶内溶液中的SO42-浓度达到55g/l后经老卤泵排放，所述的真空盐离心机的滤液经滤液泵返回多效蒸发器蒸发；所述的步骤(1)中的饱和盐水洗涤液为来自所述的步骤(2)中的卤水加热器的部分卤水以及来自所述的凝水罐中的部分凝水组成；所述的步骤(1)中的二级卤水为来自所述的的步骤(2)中的卤水加热器的部分卤水以及所述的步骤(2)中的立洗桶的溢流液；所述的凝水为来自所述的步骤(3)中的凝水罐的凝水。