[发明专利]一种钢丝热镀方法及设备

摘要

本发明涉及一种钢丝热镀方法及设备。该方法的特征在于把单根盘条依次经以下工艺处理：放线、机械除锈，涂硼，拉拔，复合超声清洗，化学活化，复合退火还原，热镀和收线，连续完成钢丝热镀，复合超声清洗工艺的超声频率25-40KHz，能级密度50-100w/l，清洗温度40-70℃，时间0.5-1秒；化学活化工艺采用弱有机酸活化液处理，活化液由10-20％质量比例稀释的活化剂制成，活化剂质量组成为：亚硝酸钠3-6％，丙二酸10-15％，余量为氨基磺酸，活化温度20-60℃，时间0.5-2秒；复合退火还原工艺由高频感应加热和管式加热连续进行，同时完成退火还原。该设备的特征是包括下述依次连接的装置：盘条放线机、机械除锈设备、涂硼处理设备、钢丝拉拔机、超声波清洗机、化学活化槽、复合退火还原炉、热镀锅和收线机。

主权项

1. 一种钢丝热镀方法，其特征在于该方法把单根盘条依次采用以下工艺处理：放线、机械除锈，涂硼，拉拔，复合超声清洗，化学活化，复合退火还原，热镀和收线，连续完成钢丝热镀；所述复合超声清洗工艺的超声频率为25-40KHz，能级密度50-100w/l，清洗温度为40-70℃，清洗时间0.5-1秒；所述化学活化工艺采用弱有机酸活化液处理，活化液由10-20％比例稀释的活化剂制成，活化剂的质量组成为：亚硝酸钠3-6％，丙二酸10-15％，余量为氨基磺酸，活化处理温度为20-60℃，活化处理时间为0.5-2秒；所述复合退火还原工艺由高频感应加热和管式加热连续进行，同时完成退火还原，所述高频感应加热电源频率为5—30KHz，功率为50-500KW；所述管式加热功率为300-500KW，加热时间4-25秒；复合退火还原工艺温度400-950℃，还原气体露点低于-40℃。