[发明专利]一种钢丝热镀方法及设备

权利要求书

1.一种钢丝热镀方法，其特征在于该方法把单根盘条依次采用以下工艺处理：放线、机械除锈，涂硼，拉拔，复合超声清洗，化学活化，复合退火还原，热镀和收线，连续完成钢丝热镀；所述复合超声清洗工艺的超声频率为25-40KHz，能级密度50-100w/l，清洗温度为25-70℃，清洗时间0.5-1秒；所述化学活化工艺采用弱有机酸活化液处理，活化液由10-20％的活化剂稀释制成，活化剂的质量组成为：亚硝酸钠3-6％，丙二酸10-15％，余量为氨基磺酸，活化处理温度为20-60℃，活化处理时间为0.5-2秒；所述复合退火还原工艺由高频感应加热和管式加热连续进行，同时完成退火还原，所述高频感应加热电源频率为5-30KHz，功率为50-500KW；所述管式加热功率为300-500KW，加热时间4-25秒；复合退火还原工艺温度400-950℃，还原气体露点低于-40℃；所述热镀工艺的温度范围是：镀锌时，热镀温度450-465℃；镀Galfan时，热镀温度415-435℃；热镀后的抹拭采用惰性气体氮气保护，氮气纯度大于99.95％，气体的压力0.05-5kg，气体的温度60-400℃。

2.根据权利要求1所述钢丝热镀方法，其特征在于所述复合超声清洗工艺使用的清洗液为水，复合清洗槽的能级密度1.5w/cm³，清洗水的温度65℃，清洗时间0.5秒，清洗槽长度8米。

3.一种适用于权利要求1所述钢丝热镀方法的钢丝热镀设备，其特征在于该热镀设备包括下述依次机械或工艺连接的装置：盘条放线机、机械除锈设备、涂硼处理设备、钢丝拉拔机、超声波清洗机、化学活化槽、复合退火还原设备、钢丝热镀锅和收线机；所述的复合退火还原设备是由高频感应加热炉和管式加热炉组配构成的气体还原退火炉，该炉内的高频感应加热炉的感应线圈内的密封管与管式加热炉内的合金管密封相连。

4.根据权利要求3所述的钢丝热镀设备，其特征在于所述高频感应加热炉的电源频率为5-30KHz、功率为50-500KW；所述管式加热炉的功率为300-500KW，加热炉温度为400-1000℃，炉长10-20米。