[发明专利]抗H2S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法

摘要

本发明为抗H₂S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法，解决已有冶炼方法对原料要求高，特别是原料的P、S要求低，钢质纯净等问题。包括如下步骤：(1)抗H₂S腐蚀石油套管钢钢级为110S，钢号为27CrMoNbV；(2)以铁水和废钢为原料，铁水中P≤0.120％、S≤0.050％、原料的配比为：铁水30-40％、废钢60-70％重量份；(3)在电弧炉中溶化，出钢前流渣加石灰，喷碳粉1.0-2.0Kg/T，出钢过程中加入脱氧剂和铁合金，CaBaAlSi加入量为4.0-4.5kg/T、Al块加入量为1.0-1.5kg/T；(4)LF炉精炼：加入合成渣，分批加入CaC2、Ca-Si粉和Al粉进行扩散脱氧，直到渣白，升温加入合金，(5)真空处理：在真空度≤67Pa保持到炉渣无明显发泡，保持2分钟以上，破真空后对钢水静吹氩气，静吹时间≥8分钟；(5)浇注。

主权项

1、抗H2S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法，(1)抗H2S腐蚀石油套管钢钢级为110S，钢号为27CrMoNbV其特征在于包括如下步骤：(1)以铁水和废钢为原料，铁水中P≤0.120％、S≤0.050％、As≤0.03％、Sn≤0.01％、废钢为110S的管头、坯头、坯尾或/和任意废钢，原料的配比为：铁水30—40％、废钢60—70％重量份；(2)在电弧炉中溶化废钢和铁水，出钢前流渣、喷碳粉和补加石灰，出钢过程中加入CaBalASi、Al脱氧剂和锰铁合金，CaBaAlSi加入量：1.5～2.5kg/t，Al块加入量：2.5～3.0kg/t，MnFe加入量：3.0～3.5kg/t。，T为1吨钢水；(3)电弧炉出钢条件：P≤0.005％、C：0.08～0.15％；出钢温度：1600～1630℃；(4)LF炉精炼：保持底吹氩气，LF炉加入合成渣，同时分批加入CaC2、Ca—Si粉和Al粉进行扩散脱氧，直到渣白，升温加入合金，调整至合金标准成分，温度达到1600—1630℃，(5)真空处理：在真空度≤67Pa下保持到炉渣无明显发泡，保持2分钟以上，破真空后对钢水静吹氩气，静吹时间≥10分钟，(6)浇注：浇注温度为1570—1590℃。