[发明专利]抗H2S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法有效

专利信息
申请号: 200910059261.X 申请日: 2009-05-12
公开(公告)号: CN101545066A 公开(公告)日: 2009-09-30
发明(设计)人: 陈坤;张珉;李勇;蒋世川;王西江 申请(专利权)人: 攀钢集团成都钢铁有限责任公司
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C21C5/52;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/072
代理公司: 成都立信专利事务所有限公司 代理人: 冯忠亮
地址: 610303四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: sub 腐蚀 石油 套管 110 冶炼 方法
【权利要求书】:

1.抗H2S腐蚀石油套管钢110S的冶炼方法,抗H2S腐蚀石油套管钢钢级为110S,钢号为27CrMoNbV其特征在于包括如下步骤:

(1)以铁水和废钢为原料,铁水中P≤0.120%、S≤0.050%、As≤0.03%、Sn≤0.01%,原料的配比为:铁水30-40%、废钢60-70%重量份;

(2)在电弧炉中熔化废钢和铁水,出钢前流渣、喷碳粉和补加石灰,出钢过程中加入CaBaAlSi、Al脱氧剂和锰铁合金,CaBaAlSi加入量:1.5~2.5kg/t,Al块加入量:2.5~3.0kg/t,MnFe加入量:3.0~3.5kg/t。,t为1吨钢水;

(3)电弧炉出钢条件:P≤0.005%、C:0.08~0.15%;出钢温度:1600~1630℃;

(4)LF炉精炼:保持底吹氩气,LF炉加入合成渣,同时分批加入CaC2、Ca-Si粉和Al粉进行扩散脱氧,直到渣白,升温加入合金,调整至合金标准成分,温度达到1600-1630℃,

(5)真空处理:在真空度≤67Pa下保持到炉渣无明显发泡,保持2分钟以上,破真空后对钢水静吹氩气,静吹时间≥10分钟,

(6)浇注:浇注温度为1570-1590℃。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在步骤(2)中,炉料全熔后,吹氧烧碳,脱磷,吹氧量为3540m3/t,出钢前流渣量为85-95%,出钢前加石灰10-30kg/t,出钢前喷碳粉1.0-2.0kg/t。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(4)中合成渣加入量为10-15kg/t,白渣保持时间≥20分钟,保持温度:1635-1655℃,步骤(5)中真空度≤66.7Pa,抽真空时间≥15分钟。

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