[发明专利]一种聚晶金刚石复合体减压阀阀座的制造方法

摘要

本发明涉及一种聚晶金刚石复合体减压阀阀座的制造方法，该方法是在钨(W)-钴(Co)类硬质合金基体上，通过高压高温原位烧结金刚石粉末形成聚晶金刚石复合体(PDC)，进而通过特殊加工工艺制得聚晶金刚石复合体材料的阀座。与现有技术相比，本发明方法制备的聚晶金刚石复合体(PDC)减压阀阀座，耐磨损、抗冲蚀、长寿命，更为重要的是解决了制约生产装置长周期稳定运行的瓶颈问题。

主权项

1.一种聚晶金刚石复合体减压阀阀座的制造方法，其特征在于，该方法以硬质合金为基体，将该基体加工成圆筒状，把配比好的原料金刚石粉末称重，放入真空净化装置内，进行真空净化处理，去除吸附在金刚石粉末表面的悬浮气体，在净化好的原料金刚石粉末中加入助烧剂，混拌均匀得到金刚石混合料，再将加工好的基体硬质合金圆筒装入金属钼杯中，硬质合金圆筒内或筒内及一个端面装入金刚石混合料，然后组装在叶蜡石腔体内，再将组装好的叶蜡石腔体，置放在六面顶超高压高温设备上，采用先升压5.8～6.2Gpa，再升温的烧结工艺，当温度升到1450～1500℃时，烧结10～15min，停热卸压快速冷却，制得原位烧结而成的聚晶金刚石复合体烧结体，再将该烧结体，经过表面修磨、抛光，并在聚晶金刚石层中心纵向开孔即得产品。