[发明专利]变压器绝缘矩形撑条的生产工艺

摘要

本发明涉及变压器绝缘矩形撑条的生产工艺，属于造纸工艺和变压器绝缘矩形撑条加工领域。其目的是提供一次成型变压器绝缘矩形撑条的生产工艺。经过碎解、浓缩、打浆、除渣、模压成形、热压等工艺后成为成品。这样一次成型绝缘件，减少加工工序，节约能源；一次性成型矩性撑条由于没有胶黏物，提高电气绝缘性能，适用于高电压变压器；一次性成型矩形撑条由于纤维纯净度高，比层合矩形撑条介质损耕小，可提高变压器的质量安全保障系数。

主权项

变压器绝缘矩形撑条的生产工艺，其特征在于：1、将高化学纯电工级浆板进行碎解、浓缩后用盘磨机打浆达到工艺要求的成浆叩角度34±1°SR，湿重14±1g，把成浆稀释到0.6±0.05％的浓度；2、用浆泵送入低浓除渣器，经过除渣后的良浆到离心分布器，通过离心分布器的浆分布到模具内；3、模具与真空泵连接，浆料分布到模具内时边抽真空，当离心分布器上流量计显示的浆料量达到要求时浆泵自动停止，真空泵继续工作10-15分钟后停止；4、将纸浆面用尼龙网盖上，然后把模具盖板盖好一同送入冷压机进一步脱水，冷压机压力为15±1MPa，加压45-60分钟；5、加压后，将纸坯取出，用装板机将其送入热压机内干燥，干燥温度从100℃升至140℃，热压时间根据矩形撑条的厚度，1mm厚热压时间为10-15分钟；6、干燥后取出放在常温干燥的半成品库内24小时以上，再按图纸要求用机械加工好，经检验合格后即可打包入库。