[发明专利]一种S型PP聚丙烯中空板塑胶板材的制作工艺

摘要

本发明公开了一种S型PP聚丙烯中空板塑胶板材的制作工艺。特征是：该工艺包括如下步骤：原料聚丙烯PP颗粒和色母粒经搅拌混合、熔融塑化、熔融物料分配、摇摆成型、牵引、回火、风冷、裁切制成聚丙烯中空板塑胶板材；通过本发明方法生产的PP多层塑胶板材的补强结构的中空板，外形平整、质轻、防潮、无毒、无污染、耐撞击、耐油污及化学药品侵蚀的特性和符合环保要求的特质；多层塑胶栈板的补强结构的耐冲击强度好，而且愣筋的密度导致保温性能较好，比较轻便，被广泛用在广告看板、工业包装垫板、产品缓冲保护、导电及抗静电通箱、隔板、周转箱、家电电器、汽车工业及工业用中空型栈板等方面。

主权项

1、一种S型PP聚丙烯中空板塑胶板材的制作工艺，其特征是：包括如下步骤：a、原料的搅拌混合：将100重量份的聚丙烯PP颗粒和1～2重量份的色母粒投入搅拌机充分的搅拌混合均匀，形成混合物料，然后由吸料机将混合物料吸入挤出机；b、熔融塑化：混合物料进入挤出机的螺筒，螺杆挤出压力控制在60～80MPa，挤出机螺筒温控调节共分三段，其熔融塑化段温度控制在140～180℃，均衡段温度控制在180～195℃，计量段温度控制在190～198℃；c、熔融物料分配：挤出机螺筒挤出的熔融物料进入熔体泵进行分配；d、摇摆成型：经熔体泵分配的熔融物料进入模具，模具温度设定为9段，分别为：208～212℃、198～202℃、193～197℃、188～192℃、183～187℃、188～192℃、193～197℃、198～202℃与208～212，熔融物料从模具出口挤出后进入台面温度为15～20℃的定型台，当模具内挤出熔融物料进入定型台时，启动左右摇摆伺服电机，使挤出机和模具左右摇摆，挤出机和模具左右摇摆幅度为20～100mm/sec，使熔融物料在定型台上形成板材坯料；e、牵引：成型后的板材坯料进入牵引机的胶辊之间进行牵引；f、回火：从牵引机胶辊之间牵引出来的板材坯料穿过回火箱，回火箱温度控制在80～120℃，板材坯料经过回火箱所用时间为100～140sec；g、风冷：从回火箱出来的板材坯料穿过风冷台；h、裁切：从风冷台出来的板材坯料按要求裁切成所需尺寸。