[发明专利]直埋式热力管道保温层不开挖修复工艺、料浆配比及设备

摘要

本发明提供一种直埋式热力管道保温层不开挖修复工艺、料浆配比及设备，属市政工程直埋式热力管道保温层修复工艺、材料及设备。它不需开挖路面，在原管道的设在地面的两只相邻的检查井处，将外护钢管两端钻孔，先用高压气流将破损粉化的废弃保温材料排出，再利用本发明的注入装置将本发明的保温材料浆料注入外护钢管与工作钢管之间，充实后利用原管道供热系统加温固化，形成新的保温层。浆料注入装置包括：底板、料浆注射缸、料斗、液压缸、液压泵、电机、控制柜及相关输油管、导线等。保温料浆以非金属矿物海泡石为主要原料，利用膨润土遇水膨胀、良好粘接、悬浮性能和石棉的纤维理化性能，辅以快速渗透剂、稳定剂、粘接剂等辅料，搅拌成料浆。

主权项

1、一种直埋式热力管道保温层不开挖修复工艺，其特征在于：其工艺路线是：第一步、准备工作在直埋管道保温层待修复段相临两个检查井处，将外护钢管(2)两端各钻一只孔，其中一端的孔径为150～250mm，该孔处焊接连接钢管(25)，另一端孔径略大一些；所述的连接钢管(25)通过高压软管(26)与地面上的空气压缩机连接，通过高压气流将外护钢管(2)中残存的保温层残渣、碎片从另一端的孔中排出。第二步、注料将高压软管(26)外端取下，再与保温物料注入装置的注射咀(8)连接；将搅拌好的保温料浆放入料斗(11)中，操作控制柜(19)，开启电机(20)、液压泵(21)工作，为液压罐(17)注液加压；从液压表(17-1)观察，当罐压达到设定值后，起动电磁阀(22)，同时打开阀(11-1)和振动器(11-2)，保温料浆进入注射缸(14)；在液压缸(16)作用下，活塞(14-1)运动，在活塞(14-1)的推动下，料浆注射缸(14)中的空气从排气阀(13)排出，料浆进入外护钢管(2)中；注浆过程中观察压力表(10)的数值，料浆压力控制在1.5-3.0MPa为宜。当料浆从外护钢管(2)另一端的孔中溢出时，停止注料，静置20分钟后，再依上述方法补充注料一次。第三步、固化利用热力管网向工作钢管(6)通蒸气，升温速度为30℃/小时，使料浆缓慢升温至150～160℃后，保温70～80小时；加温过程中，保温料浆的水分通过两侧开口和原管道中的排潮管排出。第四步、检验及恢复从外护管道(2)两端的开孔处检验保温层(4)的固化硬度及密度，以及空气层(3)的厚度，达到相关设计标准为合格；将连接钢管(25)去除，外护钢管(2)两端开孔补焊，完成保温层不开挖修复作业。依此类推，再修复下一段需要修复的管道。