[发明专利]PET生产系统的在线特性粘度检测方法无效
申请号: | 200910028053.3 | 申请日: | 2009-01-14 |
公开(公告)号: | CN101776560A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 金嘉铭;罗志毅;张俭;徐敏;朱国珍 | 申请(专利权)人: | 常州兆隆合成材料有限公司 |
主分类号: | G01N11/08 | 分类号: | G01N11/08 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 213000江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种PET生产系统的在线特性粘度检测方法,其包括PET熔体连续送入缩聚反应器进行缩聚反应,然后从缩聚反应器的出口送出,并经输送泵送至过滤器,经过滤器过滤的PET熔体经铸带头冷却固化后送入切粒机切粒成型;其特点是:输送泵与过滤器之间的管路上设有压力传感器,输送泵由变频器控制;变频器和各压力传感器与现场控制系统相连;现场控制系统通过变频器测得输送泵的转速并得出PET熔体的质量流量Qm,并根据各压力传感器所测得的压力值得出其二处的压力差ΔPr,经计算得出PET熔体的特性粘度IV。本发明根据熔体管道上的压力、温度和流量的变化作为熔体粘度变化的参考量,因此能够准确、及时地反映PET在线粘度的变化。 | ||
搜索关键词: | pet 生产 系统 在线 特性 粘度 检测 方法 | ||
【主权项】:
一种PET生产系统的在线特性粘度检测方法,包括:PET熔体连续送入缩聚反应器(1)进行缩聚反应,然后从缩聚反应器(1)的出口送出,并经输送泵(2)送至过滤器(3),经过滤器(3)过滤的PET熔体经铸带头(4)冷却固化后送入切粒机切粒成型;其特征在于:输送泵(2)与过滤器(3)之间的管路(5)上设有用于检测管内压力的第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7),所述输送泵(2)由变频器(11)控制;变频器(11)、第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)与现场控制系统(8)相连;现场控制系统(8)通过变频器(11)测得输送泵(2)的转速并得出PET熔体的质量流量Qm,并根据第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)所测得的压力值得出其二处的压力差ΔPr,并根据以下第一公式:ΔPr=1.131×104·(l/d4)·ηm·(Qm/Am)得出PET熔体的动力粘度ηm;式中:l为第一压力传感器(6)和第二压力传感器(7)之间的管路长度,d为管路内径,Am为PET熔体的密度;现场控制系统(8)根据以下第二公式:lgηm=-2.48+3300/T+5.02lg(IV)得出PET熔体的特性粘度IV;其中:T为绝对温度。
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