[发明专利]一种超大直径钼圆片表面渗钌工艺无效
申请号: | 200910025905.3 | 申请日: | 2009-03-13 |
公开(公告)号: | CN101575694A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 俞叶 | 申请(专利权)人: | 宜兴市科兴合金材料有限公司 |
主分类号: | C23C10/28 | 分类号: | C23C10/28;C23C10/60;C25D3/50;C25D5/50;C25D5/34;C23F17/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 214225江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种超大直径钼圆片表面渗钌工艺,经过前序准备步骤,将清洗好的钼圆片置于钌溶液中的电解槽中进行化学还原,形成覆盖在钼圆片表面的钌膜;之后放入氢气炉加热至800℃后,钌层扩散,渗透合金,保温1小时,然后在氢气中冷却至100℃,然后空气中自然冷却。而后采用除油污超声波清洗机用蒸馏水清洗10分钟;根据所需钌层厚度,重复上述的化学还原,钌层扩散渗透合金过程。通过上述工艺制备的超大尺寸的钼圆片表面渗钌工艺,合金层内部晶粒分布均匀,不易开裂,稳定性好;在高温下不易氧化,压降小,能够长期保证芯片正常运行;使用寿命长,产品的各项指标均优于市场上的相同产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 超大 直径 钼圆片 表面 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种超大直径钼圆片表面渗钌工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将钼圆片置于800℃退火炉中在真空状态或氢气下退火2小时,退火时钼圆片竖直摆放;步骤2,研磨钼圆片至平面度在3μm以下,之后清洗干净至粗糙度Ra为0.3μm以下;采用除油污超声波清洗机用蒸馏水清洗10分钟,然后进行表面活化;步骤3,将钼圆片置于充满钌离子溶液的电解槽中,进行电解还原,形成覆盖在钼圆片表面均匀的钌膜层,用蒸馏水冲洗钼圆片;步骤4,把钼圆片放入氢气炉加热至800℃后渗透合金1个小时;步骤5,在氢气保护下空冷至100℃以下,之后取出钼圆片;步骤6,采用除油污超声波清洗机用蒸馏水清洗钼圆片10分钟;步骤7,重复步骤3~步骤6,循环操作1~10次;步骤8,将钼圆片置于氢气炉700℃恒温钌层扩散,渗透合金化,时间为15分钟,之后置于惰性气体室冷却到室温。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的