[发明专利]空调器用双层铜焊钢管生产工艺

摘要

空调器用双层铜焊钢管生产工艺，将低碳无间隙原子钢制成的分条双面镀铜钢带平放于开卷盘上；将镀铜钢带在成型机上卷轧720°形成双层卷焊管管筒；送入钎焊炉中，并在炉中通入NH₃分解保护气体进行钎焊；将钎焊好的双层卷焊管送入内通NH₃分解保护气体的密闭冷却管道冷却，再经缓冷及进一步冷却；之后，用钝化水直接喷淋、烘干；最后用收卷机收集成盘，经退火后在其表面进行常规连续酸性镀铜，用三氯甲烷或四氯化碳对管内壁进行反复冲洗得使用要求的双层铜焊钢管。采用本发明的生产工艺得到的双层铜焊钢管其塑性应变比r＞2.0、应变硬化指数n＞0.25、延伸率δ＞45％、屈服强度δs小于150MPa。中性盐雾试验(NSS)时的耐蚀时间大于500h，同时防腐保护层在700℃～900℃不被破坏。

主权项

1、空调器用双层铜焊钢管生产工艺，其特征在于：制管：1)开卷：首先将W(C)<0.008％，W(N)<0.003％的超低碳无间隙原子钢制成的分条双面镀铜钢带平放于第一开卷盘(1)上；2)成型：将镀铜钢带在成型机(2)上卷轧720°形成双层卷焊管管筒；3)钎焊：将成型好的双层卷焊管管筒连续送入钎焊炉(3)中，并在炉中通入NH3分解保护气体，在1084℃+30℃以铜为钎料进行钎焊；4)水冷：从钎焊炉(3)出来的管材温度接近铜的熔点，管外部铜层极易流淌形成漏钢、铜瘤等缺陷，应迅速将管材进行冷却，工艺设置将钎焊好的双层卷焊管连续送入内通NH3分解保护气体的密闭管道(4)，管道(4)外部用循环水进行冷却，使双层卷焊管迅速降温至铜的熔点以下，为保证管材柔软性，密闭管道(4)的出口温度控制在850℃—950℃；5)缓冷：将水冷后的双层卷焊管连续送入内通NH3分解保护气体的不锈钢管(5)内进行均匀缓慢冷却，不锈钢管(5)外用空气冷却，以减缓管材的冷却速度；6)水冷：在冷却管(6)中进行二次水冷；7)钝化喷淋：对冷却后的双层卷焊管继续送入喷淋段(7)中，用钝化水直接喷淋，使卷焊管表面形成一层钝化保护膜；8)探伤：钝化喷淋冷却后的双层卷焊管穿过涡流探伤仪(8)，对卷焊管焊接质量进行探伤检验；9)收卷：将探伤后的双层卷焊管用收卷机(9)收集成盘状；管材集中离线在连续退火炉中进行退火：将收集成盘状的双层卷焊管放于第二开卷盘(1-1)上经校直机(10)校直后送入通有氨分解保护气体的马弗管(11)和冷却管(12)中进行退火，其中马弗管(11)置于加热炉(15)内其温度为600℃～950℃，加热时间为30-90s，再经冷却管(12)水冷至室温完成退火；由牵引机13保证管材连续均匀实现退火，最终由收料盘14将退火后的双层铜焊钢管收成盘料完成整个退火；外表面防腐处理将退火后的双层铜焊钢管外表面进行常规连续酸性镀铜，增加管外表面铜层厚度到15～30微米，再涂敷铜保护液；内表面清洗处理用三氯甲烷或四氯化碳对管内壁进行反复冲洗，保证管内表面清洁度；最后，根据用户要求，进行盘管或定尺并包装，得到满足于空调器内、外机连接管和室外机内部配管使用要求的双层铜焊钢管。