[发明专利]干熄炉整体浇注施工工艺

摘要

本发明涉及一种干熄炉整体浇注施工工艺，包括对干熄炉冷却段和斜道牛腿正面外部、锅炉入口两侧墙、底部和一次除尘器双叉溜槽的浇注，采用自流浇注料进行整体浇注，全部浇注完毕后，对干熄炉进行烘烤65-84小时，温度不超过600℃。本发明在不破坏干熄炉原有结构情况下，彻底解决现有砌砖镶嵌修补方案中工程量大等问题，使砌体整体性好，省时省料，成本低，使用寿命长。

主权项

1.一种干熄炉整体浇注施工方法，包括对干熄炉冷却段和斜道牛腿正面外部、锅炉入口两侧墙、底部和一次除尘器双叉溜槽的浇注，步骤如下：(1)对于干熄炉冷却段，先用压缩空气清扫墙体，再用清洗剂清洗，然后涂抹一层高温界面粘结剂、安装叉型锚固件、在墙体穿插锚固槽，支模，采用自流浇注料进行整体浇注，每次浇注冷却段沿炉壁环形高度为1-1.2米，凝固一天后拆模沿炉壁继续向上浇，整体浇筑厚度为100-125mm；(2)对于干熄炉斜道牛腿正面外部，先对残衬表面及砖缝中的焦粉进行清除，再用清洗剂清洗，对斜道牛腿正面支模，与顶部拱顶砖齐平，从支模的顶部开口灌注自流浇注料，凝固12小时后拆模；(3)对锅炉入口两侧墙和底部采取支模自流浇注，沿锅炉入口两侧墙面纵向制模，自流浇注料浇注厚度为100-125mm，锅炉底部直接倒上自流料浇注，浇注厚度100-125mm；对锅炉拱顶进行喷涂处理：首先清除拱顶原有破损耐火材料，在锚固件上刷上沥青，再喷涂耐火材料，喷涂料层厚度18-20cm；(4)对于一次除尘器双叉溜槽采用自流浇注料进行支模自流浇筑，并采用不锈钢锚固件。