[发明专利]一种在同一悬链下组装铝电解槽单、双阳极的方法

摘要

一种在同一悬链下组装铝电解槽单、双阳极的方法，该方法包括设置在同一悬链下组装铝电解槽单、双阳极的系统，在系统内设置有可在线识别单、双阳极的光电检测开关及执行机构；其组装过程包括：分别对单、双阳极进行残极表面上电解质的清除工作、残极表面杂质的抛丸工作、残极与阳极导杆的压脱工作及磷铁环的压脱工作，对单、双阳极的钢爪进行表面的抛丸工作，对单、双阳极的导杆和钢爪进行矫直工作，对单、双阳极的导杆进行清刷工作，对单、双阳极的钢爪进行蘸石墨工作和烘干工作，分别对单、双阳极的导杆进行浇注工作。该方法减少了由于增加另一套系统而造成的增加工艺、通风、电力等各专业设备的投资成本，特别是厂房的占地面积以及土建投资等。

主权项

1、一种在同一悬链下组装铝电解槽单、双阳极的方法，其特征在于，设置在同一悬链下组装铝电解槽单、双阳极的系统，包括装卸区、电解质清理区、残极抛丸区、残极压脱区、磷铁环压脱区、钢爪抛丸区、矫直区、导杆清刷区、蘸石墨区、钢爪烘干区及浇注区，并在系统内设置有可在线识别单、双阳极的光电检测开关及执行机构，其组装过程按以下步骤进行：(1)在电解质清理区分别对具有残极的单、双阳极进行残极表面上电解质的清除工作首先，在装卸区通过悬链上的悬挂小车将具有残极的单、双阳极悬挂在悬链上，并进入悬链轨道运行，由悬链牵引将具有残极的单、双阳极运送到电解质清理区；由设置在电解质清理区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将具有残极的单、双阳极分别送到悬链下面相应的单阳极电解质清理区、双阳极电解质清理区，或送到单、双阳极电解质人工清理区，进行残极表面上电解质的清除工作；(2)在残极抛丸区分别对具有残极的单、双阳极进行残极表面杂质的抛丸工作清除残极表面电解质后的具有残极的单、双阳极沿着各自的轨道线路向前运行，然后合并成一个悬链轨道路径，继续运行到残极抛丸区；由设置在残极抛丸区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将具有残极的单、双阳极分别送到悬链下面相应的单阳极残极抛丸区、双阳极残极抛丸区，进行残极表面杂质的抛丸工作；(3)在残极压脱区分别对具有残极的单、双阳极进行残极与阳极导杆的压脱分离工作残极抛丸后的具有残极的单、双阳极沿着各自的轨道线路向前运行，然后合并成一个悬链轨道路径，继续运行到残极压脱区；由设置在残极压脱区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将具有残极的单、双阳极分别送到悬链下面相应的单阳极残极压脱区、双阳极残极压脱区，进行残极与阳极导杆的压脱分离工作；(4)在磷铁环压脱区分别对单、双阳极的阳极导杆进行磷铁环的压脱分离工作残极压脱后的单、双阳极的阳极导杆沿着各自的轨道线路向前运行，然后合并成一个悬链轨道路径，继续运行到磷铁环压脱区；由设置在磷铁环压脱区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将单、双阳极的阳极导杆分别送到悬链下面相应的单阳极磷铁环压脱区、双阳极磷铁环压脱区进行磷铁环的压脱分离工作；(5)在钢爪抛丸区对单、双阳极的阳极导杆的钢爪进行钢爪表面的抛丸工作磷铁环压脱后的单、双阳极的阳极导杆沿着各自的轨道线路向前运行，然后合并成一个悬链轨道路径，继续运行到钢爪抛丸区；由配置在该区的既具有单阳极的钢爪抛丸处理功能，又具有双阳极的钢爪抛丸处理功能的钢爪抛丸设备进行钢爪表面的抛丸工作；(6)在矫直区对单、双阳极的阳极导杆和钢爪进行矫直工作钢爪抛丸后的单、双阳极的阳极导杆沿着悬链轨道路径向前运行，继续运行到矫直区；矫直区分为钢爪矫直区和导杆矫直区；运行到矫直区的单、双阳极的阳极导杆经人工检测判断阳极导杆和钢爪是否合格；若阳极导杆不合格，则由悬链牵引将单、双阳极的阳极导杆送到导杆矫直区，由配置在该区的既具有单阳极的导杆矫直处理功能，又具有双阳极的导杆矫直处理功能的导杆矫直设备进行阳极导杆的矫直工作；若钢爪不合格，则由悬链牵引将单、双阳极的阳极导杆送到钢爪矫直区，由设置在钢爪矫直区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将单、双阳极的阳极导杆分别送到悬链下面相应的单阳极钢爪矫直区、双阳极钢爪矫直区，由钢爪矫直机对钢爪进行矫直工作；(7)在导杆清刷区对单、双阳极的阳极导杆进行导杆的清刷工作矫直后的单、双阳极的阳极导杆沿着悬链轨道路径向前运行，继续运行到导杆清刷区；由配置在该区的既具有单阳极的导杆清刷处理功能，又具有双阳极的导杆清刷处理功能的导杆清刷设备对阳极导杆进行清刷工作；(8)在蘸石墨区对单、双阳极的阳极导杆的钢爪进行蘸石墨工作导杆清刷后的单、双阳极的阳极导杆沿着悬链轨道路径向前运行，继续运行到蘸石墨区；由配置在该区的既具有单阳极钢爪蘸石墨处理功能，又具有双阳极钢爪蘸石墨处理功能的蘸石墨设备对阳极导杆的钢爪进行蘸石墨工作；(9)在钢爪烘干区对单、双阳极的阳极导杆的钢爪进行烘干工作钢爪蘸石墨后的单、双阳极的阳极导杆沿着悬链轨道路径向前运行，继续运行到钢爪烘干区；由配置在该区的既具有单阳极钢爪烘干处理功能，又具有双阳极钢爪烘干处理功能的钢爪烘干设备对阳极导杆的钢爪进行烘干工作；(10)在浇注区分别对单、双阳极的阳极导杆进行浇注工作钢爪烘干后的单、双阳极的阳极导杆沿着悬链轨道路径向前运行，继续运行到浇注区；由设置在浇注区前分支道岔处的光电检测开关识别单、双阳极；然后，由悬链牵引将单、双阳极的阳极导杆分别送到悬链下面相应的单阳极浇注区、双阳极浇注区，用铁水将新阳极炭块与钢爪浇注粘接在一起，完成组装阳极的最后一道工序；组装后的新阳极由悬链牵引运到装卸区，通过悬链上的悬挂小车将组装后的新阳极从空中落到地面的运输车上。