[发明专利]一种减少管线钢中夹杂物的生产方法无效
| 申请号： | 200810233920.2 | 申请日： | 2008-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN101514381A | 公开（公告）日： | 2009-08-26 |
| 发明（设计）人： | 张建平;朱涛;乌力平;王立涛;沈昶;刘学华;刘国平 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/30;B22D11/10;B22D11/16;B22D11/18 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人： | 徐 晖 |
| 地址： | 243003安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种减少管线钢中夹杂物的生产方法，包括转炉终点氧含量和炉渣氧化性的控制工艺：转炉开吹10min以内强化脱磷，顶底复吹吹氧，吹炼末期降低顶吹氧流量至55000Nm3/h并用底吹气体搅拌，动态吹炼控制模型吹炼，采用气动挡渣出钢；精炼过程中夹杂物去除工艺：控制合理的钢包顶渣渣系，搅拌强度降低到50W/t钢以下；精炼过程中夹杂物变性工艺：钙30-50ppm，铝0.025％-0.045％，[Ca]/[S]2-5，[Ca]/[Al]0.12-0.8；连铸过程中夹杂物的控制工艺：采用保护浇铸，采用钢包下渣检测装置，采用大容量中间包且中间包采用梯形档渣墙，采用FC结晶器浇注。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减少 管线 夹杂 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种减少X80管线钢中夹杂物的生产方法，包括转炉终点氧含量和炉渣氧化性的控制工艺、精炼过程中夹杂物的去除工艺、精炼过程中夹杂物的变性工艺、连铸过程中夹杂物的控制工艺，其特征在于：所述的转炉终点氧含量和炉渣氧化性的控制工艺为：转炉吹炼开吹10min以内强化脱磷，采用顶底复吹技术吹氧，吹炼末期降低顶吹氧流量至55000Nm3/h，并利用底吹气体进行搅拌，采用动态吹炼控制模型吹炼，采用气动挡渣法出钢；所述的精炼过程中夹杂物的去除工艺为：控制合理的钢包顶渣渣系，使CaO在50％～60％，Al2O3在25％～35％，SiO2在15％，FeO+MnO小于1.5％范围以内，把搅拌强度降低到50W/t钢以下；所述的精炼过程中夹杂物的变性工艺为：钙含量控制在30-50ppm，铝含量在0.025％-0.045％，[Ca]/[S]控制在2-5之间，[Ca]/[Al]在0.12-0.8之间；所述的连铸过程中夹杂物的控制工艺为：采用保护浇铸，采用钢包下渣检测装置控制下渣量，采用大容量中间包且中间包采用梯形档渣墙，采用FC结晶器浇注。
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