[发明专利]一种减少管线钢中夹杂物的生产方法

权利要求书

1、一种减少X80管线钢中夹杂物的生产方法，包括转炉终点氧含量和炉渣氧化性的控制工艺、精炼过程中夹杂物的去除工艺、精炼过程中夹杂物的变性工艺、连铸过程中夹杂物的控制工艺，其特征在于：

所述的转炉终点氧含量和炉渣氧化性的控制工艺为：转炉吹炼开吹10min以内强化脱磷，采用顶底复吹技术吹氧，吹炼末期降低顶吹氧流量至55000Nm³/h，并利用底吹气体进行搅拌，采用动态吹炼控制模型吹炼，采用气动挡渣法出钢；所述的精炼过程中夹杂物的去除工艺为：控制合理的钢包顶渣渣系，使CaO在50％～60％，Al₂O₃在25％～35％，SiO₂在15％，FeO+MnO小于1.5％范围以内，把搅拌强度降低到50W/t钢以下；所述的精炼过程中夹杂物的变性工艺为：钙含量控制在30-50ppm，铝含量在0.025％-0.045％，[Ca]/[S]控制在2-5之间，[Ca]/[Al]在0.12-0.8之间；所述的连铸过程中夹杂物的控制工艺为：采用保护浇铸，采用钢包下渣检测装置控制下渣量，采用大容量中间包且中间包采用梯形档渣墙，采用FC结晶器浇注。

2、根据权利要求1所述减少X80管线钢中夹杂物的生产方法，其特征在于，所述的保护浇铸为：在钢包与中间包之间采用氩气密封，中间包加入保温、融化性能良好的中间包覆盖剂且采用双层覆盖工艺，同时浇铸过程中向中间包充入氩气。

3、根据权利要求1所述减少X80管线钢中夹杂物的组合控制工艺，其特征在于，所述钢包下渣检测装置为振动式钢包下渣检测装置，该检测装置可与塞棒或滑动水口的控制装置形成闭环控制，当检测到下渣信号自动关闭水口，防止钢包顶渣进入中间包或结晶器。

4、根据权利要求2所述减少X80管线钢中夹杂物的组合控制工艺，其特征在于，所述中间包覆盖剂双层覆盖工艺为与钢液接触的一层为以Al₂O₃-CaO为主的碱性覆盖剂，在此碱性覆盖剂上再覆盖一层以SiO₂为主酸性覆盖剂。