[发明专利]锻造方法

摘要

本发明涉及锻造方法。该方法使用配备固定模、导向件和冲头的模锻装置，所述固定模用于固定条形原材料，所述导向件具有用于插入原材料并以防止翘曲状态保持原材料的插入通道，所述冲头用于沿原材料的轴向挤压插入导向件的插入通道并被该插入通道保持的原材料，将固定到所述固定模且其预定的直径扩大部分突出的原材料的该预定的直径扩大部分插入所述导向件的插入通道，然后，在暴露于导向件与固定模之间的原材料的暴露部分的周向表面的一部分被限制或者原材料的暴露部分的整个周向表面未被限制的状态下通过移动所述冲头而利用该冲头挤压原材料的同时，通过沿与冲头的移动方向相反的方向移动所述导向件对原材料的预定的直径扩大部分进行模锻加工。

主权项

1.一种锻造方法，该锻造方法使用配备固定模、导向件和冲头的模锻装置，所述固定模用于固定条形原材料，所述导向件具有用于插入原材料并以防止翘曲状态保持原材料的插入通道，所述冲头用于沿原材料的轴向挤压插入导向件的插入通道并被该插入通道保持的原材料，其中，将固定到所述固定模且其预定的直径扩大部分突出的原材料的该预定的直径扩大部分插入所述导向件的插入通道，然后，在暴露于导向件与固定模之间的原材料的暴露部分的周向表面的一部分被限制或者原材料的暴露部分的整个周向表面未被限制的状态下通过移动所述冲头而利用该冲头挤压原材料的同时，通过沿与冲头的移动方向相反的方向移动所述导向件对原材料的预定的直径扩大部分进行模锻加工，在设定如下参数的情况下：“P”是从冲头开始移动时起冲头的平均移动速度；“G”是从导向件开始移动时起导向件的平均速度；“X0”是与在模锻加工之前原材料的横截面面积对应的翘曲限制长度；“X1”是与在模锻加工之后原材料的直径扩大部分的横截面面积对应的翘曲限制长度；“X”是导向件与固定模之间的初始间隙(0≦X≦X0)；“t0”是从冲头开始移动到导向件开始移动的时间间隔(0≦t0)；“L”是在模锻加工之后原材料的直径扩大部分的长度；“l0”是直径扩大部分所需的在模锻加工之前状态的原材料的长度；“T”是从冲头开始移动时起的模锻加工时间，如果t0

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