[发明专利]一种粗苯生产苯系芳烃的工艺

摘要

本发明公开了一种粗苯生产苯系芳烃的工艺，特点是粗苯原料过滤后经预蒸馏，塔顶分离出包括苯、甲苯的轻组分，侧线采出二甲苯和苯乙烯，塔底分离重苯；塔顶轻组分与氢气在蒸发塔中混合蒸发后在装有加氢催化剂的单级反应器内进行加氢反应，同时加氢饱和二烯烃、烯烃；加氢反应得到的加氢油脱硫、脱氮后，经萃取和精馏得到石油级苯系芳烃。本发明与现有技术相比具有工艺简单，操作方便，生产的芳烃产品纯度高，质量稳定，能耗低，生产装置设备少，投资低，而且设备的腐蚀也小，大大提高了设备的运行周期，经济效益十分显著。

主权项

1、一种粗苯生产苯系芳烃的工艺，其特征在于粗苯原料过滤后经预蒸馏，塔顶分离出包括苯、甲苯的轻组分，侧线采出二甲苯和苯乙烯，塔底分离重苯；塔顶轻组分与氢气在蒸发塔中混合蒸发后在装有加氢催化剂的单级反应器内进行加氢反应，同时加氢饱和二烯烃、烯烃；加氢反应得到的加氢油脱硫、脱氮后，经萃取和精馏得到石油级苯系芳烃，其具体工艺包括以下步骤：一、预蒸馏粗苯原料经过滤器(11)、加热器(12)过滤并换热到50～100℃后被送入蒸馏塔(1)预馏，塔操作压力为40KPa，温度为50～150℃，塔顶采出BT轻苯馏分进回流罐(13)，部分作塔顶回流液，部分则去加氢工序，塔顶回流比为0.6；塔中部侧线采出二甲苯以及少量甲苯、苯乙烯馏分送二甲苯塔(10)精馏；塔底采出重苯，送重组分产品储槽；二、加氢从预蒸馏工序送来的BT轻苯馏分进蒸发塔(2)与氢气以1∶500～1000的体积比充分混合蒸发后进加热炉(3)，加热到250～350℃送加氢反应器(4)；蒸发塔(2)底部馏出物则加热后返回蒸馏塔(1)；加氢反应后物料送入中间槽(16)，气相经气液分离罐(17)分离后的氢气回蒸发塔(2)加氢用，液相则流入中间槽(16)后去汽提工序；三、汽提将加氢工序中间槽(16)送来的物料进稳定塔(5)汽提，塔操作压力为555～580KPa，温度为120～162℃，轻组分H2S从塔顶被汽提，而苯和甲苯馏分则从塔底经换热器(18)冷却后去萃取工序；四、萃取从汽提工序送来经冷却后的苯和甲苯馏分从蒸馏塔(6)中部加入，溶剂则从塔上部加入，塔操作压力为90～150KPa，温度为130～165℃，塔顶部萃取的非芳烃气体经换热器(19)冷却后进分离罐(20)，冷凝液经气液分离后部分回流蒸馏塔(6)，部分则去非芳烃产品储槽，回流比为0.6～0.9；塔底馏出物去溶剂回收工序；五、溶剂回收将萃取工序送来的塔底馏出物进入回收塔(7)蒸馏，塔操作压力为50KPa，温度为130～176℃，塔顶的芳烃气和蒸汽经换热器(21)冷却后进分离罐(22)，冷凝液经气液分离后部分作为回流液返回塔顶，部分则去精馏工序，回流比为0.736；塔底馏出物部分进再生塔(8)提纯，部分则返回蒸馏塔(6)作溶剂用，其分流比为0.1～0.2，塔操作压力为80～90KPa，温度为175～180℃；六、纯苯、甲苯的精馏将溶剂回收工序送来的芳烃从苯塔(9)中部加入，塔操作压力为70～110KPa，操作温度为98～141℃，塔顶气相经换热器(23)冷却后进储罐(24)，冷凝液部分作为回流液进入苯塔(9)，部分则返回蒸馏塔(6)萃取，回流比为2.09，塔上部采出纯苯产品，塔底采出甲苯产品；七、二甲苯的精馏将蒸馏塔(1)塔中部侧线采出的馏分进入二甲苯塔(10)，塔操作压力为70KPa，温度为90～104℃，塔顶气相经换热器(25)冷却后进储罐(26)，冷凝液部分送至粗苯原料槽，其余回流二甲苯塔(10)作塔顶回流液，回流比为100，塔上部侧线采出二甲苯产品，底部采出重组分送产品储槽。