[发明专利]制革生物前处理方法

摘要

本发明公开一种制革生物前处理方法，其以生物技术替代/部分替代化学方法，利用脂肪酶、蛋白酶等复合酶制剂，强化浸水、脱脂过程，并加速胶原纤维的分散，以及优化酶软化过程，缩短处理时间，减少水的用量和化学助剂的使用。与传统制革工艺相比，可加速浸水和分散纤维过程，缩短工艺时间6-12小时，实现节水约30％，COD减排20-40％，降低硫化物用量40-50％等。本发明利用生物技术和物化原理研制环保型浸灰助剂，在使用保毛脱毛法降低硫化物用量基础上，能完全消耗废液中残余的硫化物，使脱毛废液和灰皮中都不含硫化物，彻底消除硫化物的污染，因而操作简单、成本低廉，而且不影响产品质量。而且在整个前处理工序中均考虑利用生物酶制剂的达到高效、无害化去除动物皮上与制革无关的成分。

主权项

制革生物前处理方法，其特征在于各工序具体操作步骤及所用材料如下：所用材料按质量份计，(1)预浸水：在转鼓内进行，取盐渍黄牛皮100份，加清水100-200份，浸水酶0.05-0.2份，浸水助剂0.02-0.5份，杀菌剂0-0.3份，于温度15-25℃下，实施浸水4-6小时，其间转鼓间歇转动，每转动30分钟，停30分钟；(2)主浸水：在转鼓内进行，取上述去肉后的皮坯100份，加水100份，加浸水酶制剂0.05-0.4份，浸水助剂0.1-0.5份，杀菌剂0.02-0.4份，连续转动4小时后，加纯碱0.1-0.5份，接着转鼓间歇转动10小时以上，所述间歇转动采用转10分钟，停50分钟；(3)浸灰：转鼓内进行，取上述浸水脱脂后的裸皮(以浸水后的皮重计)100份，加入水50-200份，浸灰助剂0.1-0.8份，浸灰酶0.1-0.5份，烧碱0-0.3份，转动60分钟后滤毛，再加入硫氢化钠0.4-1.2份，石灰1-4份，转鼓连续转动45分钟后，按每转动5分钟，停55分钟的间歇转动12-18小时；(4)脱灰软化：在转鼓内进行，取上述充分水洗后的浸灰裸皮100份，加入水40-100份，加亚硫酸氢钠0-1.0份，再分3次加入无铵脱剂1-2.5份，每次加入间隔20分钟，于温度30-36℃下转鼓转动120分钟，再补水50份，软化酶0.1-1.5份，于温度32-37℃下转鼓连续转动60分钟，接着在皮坯浴液pH＝7.5-8.0、水温30-35℃及水量达到100-200份的条件下水洗，转鼓转动30分钟。最后在水量达100-200份时，常温下再水洗一次，转鼓转动30分钟。