[发明专利]高取代度高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法

摘要

本发明公开了一种能大大降低生产成本的高取代度高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，包括如下步骤：①预先把一定量的氢氧化钠水溶液同乙醇水溶液按重量比一定比例混合并冷却至室温，再将木桨开松成絮状；固体氢氧化钠的重量为木桨的0.01-0.5倍；②先加70～80％的固体氢氧化钠，然后按顺序将木桨和混合液加入到捏合机中，再加交联剂后进行一次碱化反应；③一次碱化结束后再加余下的固体氢氧化钠进行二次碱化反应；结束后再进行醚化反应，升温至75～80℃高温醚化反应40～80分钟；④然后用酚酞调物料的pH在6.5-8.5，再经干燥、粉碎和过筛，得到所需产品。本方法通过多次加碱、多次加酸的办法实现高取代度，通过添加交联剂实现高粘度。

主权项

高取代度高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，包括如下步骤：①预先把重量浓度为40～50％的氢氧化钠水溶液同重量浓度为70～98％的乙醇水溶液按重量比1∶0.5～3的比例混合，将得到的混合液冷却至室温，再将木桨开松成絮状，木桨与氢氧化钠的摩尔比控制在1∶2.2～6.0，乙醇水溶液的量为木桨的1～10倍；另外准备总重量为木桨的0.01-0.5倍的固体氢氧化钠待用；②预先将占总重量70～80％的固体氢氧化钠和酒精投入到捏合机中混合，然后按顺序将木桨和混合液加入到捏合机中进行碱化，投木桨时间控制在10-20分钟，加混合液时间控制在10-30分钟，投料结束后关闭捏合机投料口，添加交联剂，碱化温度控制在20～30℃之间，反应时间为20～40分钟；③进行二次碱化反应：将剩余的固体氢氧化钠投入到捏合机中，碱化温度控制在25-35℃之间，反应时间为10-20分钟；结束后进行醚化反应，木桨与醚化剂的摩尔比值控制在1∶1.0-2.8；在添加醚化剂期间，时间控制在30-60分钟，温度控制在30-55℃之间；醚化剂加完后逐渐升温至75～80℃高温醚化反应40～80分钟，结束醚化反应；④醚化反应结束后用酚酞调PH值，控制物料的PH值为6.5～8.5，经干燥、粉碎和过筛，得到高取代度高粘度羧甲基纤维素钠产品。