[发明专利]连轧机更换轧制规格的调整方法

摘要

本发明提供一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤为：1.利用公式换规格，公式为δ₂＝δ₁+(D_m1－D_m2+S_7.2－S_7.1)/2+ΔS；2.计算更换规格钢管壁厚变化量A；3.计算钢管的壁厚附加调整值ΔS；4.参数调整；5.更换芯棒；6.壁厚附加调整值调整；7.其他常规参数调整；8.开始轧制，轧制后的钢管即为合格钢管。本发明效果是采用本连轧换规格调整方法，不需要等待九通道测厚结果，可根据更换前后两个规格轧制参数，进行计算与目标值的差，提前调整到位，不但减少了壁厚超差废品，也减少了等待九通道测厚停机时间。经计算：按轧管厂平均更换2/天次规格，减少2/次支废品，平均重量1.2/支t，生产天数为300天，平均售价8000元/t，管坯成本2500元/t，可以减少经济损失/年576万元。

主权项

1、一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤如下：①、利用公式换规格，公式为δ2＝δ1+(Dm1-Dm2+S7.2-S7.1)/2+ΔS式中：δ1——上规格实际控制壁厚δ2——下规格实际控制壁厚Dm1——上规格芯棒直径Dm2——下规格芯棒直径S7.1——上规格连轧7架辊缝值S7.2——下规格连轧7架辊缝值；ΔS——壁厚附加调整数值；②、计算更换规格钢管壁厚变化量A根据轧制表计算下一规格钢管与当前规格钢管的壁厚变化量A：A＝δ连2-δ连1 式中：A——更换规格时钢管壁厚变化量δ连1——上规格连轧壁厚；δ连2——下规格连轧壁厚；③计算钢管的壁厚附加调整值ΔS；④、参数调整将轧制规格数据，包括成品钢管名义外径、成品钢管名义壁厚、连轧壁厚、芯棒直径、轧辊直径、连轧出口速度等，输入连轧机的数学模型经过计算后，数学模型输出轧制表，再将轧制表中辊缝、转速等调整参数输入到连轧机的计算机调整终端，计算机自动调整连轧机辊缝；⑤、更换芯棒在参数调整的同时更换对应的芯棒规格；⑥、壁厚附加调整值调整根据②、③计算得出的壁厚附加调整值ΔS，需要调整工在调整终端上手动调整壁厚附加调整值ΔS；⑦、其他常规参数调整包括转速、芯棒支撑机架位置、芯棒支撑辊的芯棒位和毛管位、限动芯棒速度和预插入行程、辊道速度和延时；⑧、开始轧制调整全部完成后，轧制后的钢管即为合格钢管。