[发明专利]连轧机更换轧制规格的调整方法

权利要求书

1.一种连轧机更换轧制规格的调整方法，调整步骤如下：

①、利用公式换规格，公式为δ₂＝δ₁+(D_m1-D_m2+S_7.2-S_7.1)/2+ΔS

式中：

δ₁——上规格实际控制壁厚

δ₂——下规格实际控制壁厚

D_m1——上规格芯棒直径

D_m2——下规格芯棒直径

S_7.1——上规格连轧7架辊缝值

S_7.2——下规格连轧7架辊缝值；

ΔS——壁厚附加调整数值；

②、计算更换规格钢管壁厚变化量A

根据轧制表计算下一规格钢管与当前规格钢管的壁厚变化量A：

A＝δ_连2-δ_连1

式中：A——更换规格时钢管壁厚变化量

      δ_连1——上规格连轧壁厚；

      δ_连2——下规格连轧壁厚；

③计算钢管的壁厚附加调整数值ΔS，当步骤②中A为负值也就是壁厚变薄时，ΔS也为负值，壁厚附加调整需要压辊缝；A为正值也就是壁厚变厚时，ΔS也为正值，壁厚附加调整需要放辊缝；在这两种情况中，当壁厚变化量A-1≤A≤+1时，ΔS为零，即不需要壁厚附加调整；

④、参数调整

将轧制规格数据，包括成品钢管名义外径、成品钢管名义壁厚、连轧壁厚、芯棒直径、轧辊直径、连轧出口速度，输入连轧机的数学模型经过计算后，数学模型输出轧制表，再将轧制表中辊缝、转速进行参数调整输入到连 轧机的计算机调整终端，计算机自动调整连轧机辊缝；

⑤、更换芯棒

在参数调整的同时更换对应的芯棒规格；

⑥、壁厚附加调整值调整

根据②、③计算得出的壁厚附加调整数值ΔS，需要调整工在调整终端上手动调整壁厚附加调整数值ΔS；

⑦、其他常规参数调整

包括转速、芯棒支撑机架位置、芯棒支撑辊的芯棒位和毛管位、限动芯棒速度和预插入行程、辊道速度和延时；

⑧、开始轧制

调整全部完成后，轧制后的钢管即为合格钢管。