[发明专利]一种铸石板材的生产方法及其装置有效
| 申请号： | 200810080282.5 | 申请日： | 2008-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN101445373A | 公开（公告）日： | 2009-06-03 |
| 发明（设计）人： | 白棉;温珺 | 申请（专利权）人： | 白棉 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 太原同圆知识产权代理事务所（特殊普通合伙） | 代理人： | 王金锁 |
| 地址： | 037006山西省大同市*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种铸石板材的生产方法及其退火装置，生产方法包括以下步骤：(1)将玄武岩或辉绿岩配以附料，制备成用于生产铸石板的原料；(2)将原料经过高温熔化、浇注成型、结晶、退火而制成产品。铸石板的生产步骤中退火采用辊道窑退火方法，即产品连续单层摆放在辊道上，并随着辊子的转动而移动，逐步实现降温退火。窑口温度为650℃-850℃，窑的末端即产品出口处温度为50℃以下。生产铸石板的退火装置即辊道窑，包括窑体1、辊道2，窑体1内设有辊道2，根据不同产量的要求确定窑体长80-200m，辊道有效宽0.5-2m。本发明解决了现有铸石板材生产工序过程中退火周期长、成品率低、产量低、能耗高的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸石 板材 生产 方法 及其 装置 | ||
【主权项】：
1、一种铸石板材的生产方法，包括以下步骤：(1)将玄武岩或辉绿岩配以附料制备成用于生产铸石板材的原料，(2)将原料经高温熔化、浇注成型、结晶、退火而制成产品，其特征是：生产铸石板材的步骤中的退火采用辊道窑退火方法，入口温度为650℃—850℃，出口温度为50℃以下。
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