[发明专利]不锈钢锥形环锻件的辗轧成形方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形75％～80％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的15％～20％后制成空心圆饼；所述空心圆饼经加热轧环变形30％～35％后制成矩形环坯并把该环坯加工成带斜度的预轧坯；所述预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内辗轧变形60％～70％后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。该方法主要用于地面燃气轮机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

主权项

1、一种不锈钢锥形环锻件的辗轧成形方法，其特征在于，包括以下步骤：把按规格下料的不锈钢棒料加热到变形温度，经镦粗使其变形75％～80％得到实心圆饼；把所述实心圆饼冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的15％～20％后得到空心圆饼；加热所述空心圆饼到变形温度后使其被轧环变形30％～35％后得到矩形环坯；把所述矩形环坯的上、下端面加工平整，内、外环面加工出斜度得到预轧坯；加热所述预轧坯到变形温度，把所述预轧坯装进轧环机辗轧模具，所述预轧坯的纵向截面在辗轧模具的锥形孔型内被轧环机辗轧并按所述孔型产生连续局部塑性变形，所述预轧坯壁厚减小并沿径向展宽被辗轧变形60％～70％后成为锥形环锻件。