[发明专利]不锈钢锥形环锻件的辗轧成形方法

权利要求书

1、一种不锈钢锥形环锻件的辗轧成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

把按规格下料的不锈钢棒料加热到变形温度，经镦粗使其变形75％～80％得到实心圆饼；把所述实心圆饼冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的15％～20％后得到空心圆饼；

加热所述空心圆饼到变形温度后使其被轧环变形30％～35％后得到矩形环坯；把所述矩形环坯的上、下端面加工平整，内、外环面加工出斜度得到预轧坯；

加热所述预轧坯到变形温度，把所述预轧坯装进轧环机辗轧模具，所述预轧坯的纵向截面在辗轧模具的锥形孔型内被轧环机辗轧并按所述孔型产生连续局部塑性变形，所述预轧坯壁厚减小并沿径向展宽被辗轧变形60％～70％后成为锥形环锻件。

2、按照权利要求1所述的辗轧成形方法，其特征在于：所述预轧坯的纵向截面在所述锥形孔型内按多火次辗轧变形，每火次变形量是30％～40％，变形温度是1000℃～1050℃。

3、按照权利要求2所述的辗轧成形方法，其特征在于：所述预轧坯的纵向截面在所述锥形孔型内按二至三个火次辗轧变形。

4、按照权利要求1或2所述的辗轧成形方法，其特征在于：构成所述锥形孔型的辗轧模具的锥形面是曲面。

5、按照权利要求1或2所述的辗轧成形方法，其特征在于：构成所述锥形孔型的辗轧模具的锥形面是平整面。

6、按照权利要求1或2所述的辗轧成形方法，其特征在于：所述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s。

7、按照权利要求1或2所述的辗轧成形方法，其特征在于：所述预轧坯受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。

8、按照权利要求6所述的辗轧成形方法，其特征在于：所述预轧坯受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。