[发明专利]薄板坯连铸连轧计算机智能控制方法无效
| 申请号： | 200810028448.9 | 申请日： | 2008-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN101329575A | 公开（公告）日： | 2008-12-24 |
| 发明（设计）人： | 罗飞;许玉格;孙平;陈治明;赵少华;黄东;冯炳枢 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | G05B19/418 | 分类号： | G05B19/418 |
| 代理公司： | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 510640广东省广州*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种薄板坯连铸连轧计算机智能控制方法，包括以下步骤：(1)建立具有任务管理、过程控制及单元控制的计算机网络系统，对订单需求、生产情况、产量、交货期的数据进行记录和分析，建立知识库，并通过自学习方式对知识库进行更新，指导以后的优化调度策略；(2)开发WinCC人机界面，实现人机协调控制功能，保证轧制控制系统运行监控的灵活可靠性；(3)利用轧制生产线历史生产参数得到系统的黑箱模型，并结合传统轧制力模型和弹跳力方程，建立起生产系统混合模型，描述系统动态连续特性和离散特性。本发明先进的WinCC人机交互软件界面，轧制板坯厚度误差从±50μm降到了±20μm以下，薄规格板材比例从30％提高到了61％。 | ||
| 搜索关键词： | 薄板 坯连铸连轧 计算机 智能 控制 方法 | ||
【主权项】：
1、一种薄板坯连铸连轧计算机智能控制方法，其特征在于包括以下步骤：(1)建立具有任务管理、过程控制及单元控制的计算机网络系统，对订单需求、生产情况、产量、交货期的数据进行记录和分析，建立知识库，并通过自学习方式对知识库进行更新，指导以后的优化调度策略；(2)开发WinCC人机界面，实现人机协调控制功能；(3)利用轧制生产线历史生产参数得到系统的黑箱模型，并结合传统轧制力模型和弹跳力方程，建立起生产系统混合模型，描述系统动态连续特性和离散特性，作为连轧过程板形板厚控制算法的基础；(4)针对热连轧过程中的多变量耦合，在混合模型的基础上，开发了多变量解耦算法，设计出解耦补偿控制器，实现板形控制和板厚控制之间的解耦：(5)采用人工免疫优化算法，对连铸轧制生产过程进行调度。
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