[发明专利]大尺寸金属钣金件精密超塑气胀成形自动控制系统有效
| 申请号： | 200810018978.5 | 申请日： | 2008-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN101224477B | 公开（公告）日： | 2008-07-23 |
| 发明（设计）人： | 王友仁;崔江;鲁世红;张砦 | 申请（专利权）人： | 南京航空航天大学 |
| 主分类号： | B21D26/02 | 分类号： | B21D26/02;G05B19/418 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 210016*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种用于大尺寸金属钣金件精密超塑气胀成形的自动控制系统，属于超塑气胀成形技术。主要由气源(1)、总减压阀(2)、气压传感器(6)、下模减压阀(7)、执行机构(16)、上位机(12)、超塑气胀成形装置(13)、温度控制仪(14)和五个电磁阀阵列(3、8、9、10、11)组成的阵列。温度控制仪(14)预先对超塑气胀成形装置(13)进行温度控制，气源通过气路通道进入超塑气胀成形装置(13)，由电磁阀阵列控制气路中气体的走向；气路压力和超塑气胀成形装置(13)内温度通过传感器检测并传送给上位机(12)，由上位机(12)控制执行机构(16)动作，使生产过程按预先设定的P-T曲线进行。提高了自动化程度、生产精度和效率，降低了劳动强度。 | ||
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【主权项】：
一种大尺寸金属钣金件精密超塑气胀成形自动控制系统，其特征在于，包括气源(1)、总减压阀(2)、总电磁阀(3)、气压传感器(6)、下模减压阀(7)、上模进气电磁阀(8)、上模放气电磁阀(9)、下模进气电磁阀(10)、下模放气电磁阀(11)、上位机(12)、超塑气胀成形装置(13)、温度控制仪(14)、执行机构(16)，其中气源(1)的出口通过管道与总减压阀(2)同轴相连，总减压阀(2)的出口通过管道连于执行机构(16)的入口，气压传感器(6)安装在执行机构(16)的输出端，总电磁阀(3)的输入端连于执行机构(16)的输入端，总电磁阀(3)的输出端连于执行机构(16)的输出端，气压传感器(6)的输出端分别连于上模进气电磁阀(8)的输入端和下模减压阀(7)的输入端，上位机(12)分别通过RS485总线连于执行机构(16)和气压传感器(6)，下模减压阀(7)的输出端通过管道连于下模进气电磁阀(10)的输入端，下模进气电磁阀(10)的输出端通过管道连于下模放气电磁阀(11)的输入端，下模放气电磁阀(11)安装在下模的放气管道处，上模进气电磁阀(8)的输出端通过管道连于上模放气电磁阀(9)的输入端，上模放气电磁阀(9)安装在上模出气管道处，超塑气胀成形装置(13)的上模端连于上模进气电磁阀(8)的输出端和上模放气电磁阀(9)的输入端连接处，超塑气胀成形装置(13)的下模端连于下模进气电磁阀(10)的输出端和下模放气电磁阀(11)输入端的连接处，上模进气电磁阀(8)、上模放气电磁阀(9)、下模进气电磁阀(10)、下模放气电磁阀(11)均分别通过隔离I/O接口连于上位机(12)，与超塑气胀成形装置(13)相连的温度控制仪(14)通过RS485总线连于上位机(12)。
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