[发明专利]用磷渣生产压延式微晶玻璃装饰板材的方法

摘要

本发明公开了用磷渣生产压延式微晶玻璃装饰板材的方法，包括以下步骤：第一步，备料，即按照配方取磷渣，石英砂、纯碱、氧化铝、氧化锌、氧化镁、碳酸钡、着色剂；第二步，配料：即将物料混合搅拌均匀备用；第三步，烧制玻璃熔融液；第四步，将玻璃熔融液压制成微晶玻璃装饰板毛板材坯体；第五步，退火冷却制成微晶玻璃装饰板材毛板材；第六步，进行打磨，抛光、切割加工成为成品。本方法生产的微晶玻璃装饰板材，具有物理力学性能良好，质地均匀、细腻，板色光泽耐久，耐污染、可调色、无气孔、无放射性元素污染等特点，本方法工艺成熟，操作简单，控制容易，使用本方法既可有效地减少磷渣和黄磷尾气对环境的污染，利用黄磷炉渣为原料，尾气为热能原料生产压延式微晶玻璃装饰板材。符合国家环保委、发改委要求的减排、节能、环保、健康、安全需要，有利于改善环境，又为社会提供了建筑物的高档，安全的装饰材料，具有良好的社会环境。

主权项

1、用磷渣生产压延式微晶玻璃装饰板材的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，备料：按照以下配方(质量分数)准备原材料：磷渣 40％——65％石英砂 35％——50％纯碱 8％——14％氧化铝 3％——8％氧化锌 1％——6％氧化镁 1％——5％碳酸钡 1％——6％着色剂 0.5％——4％磷渣须用常规方法除去其中的铁和煤灰杂质，然后进行干燥球磨成粉，备用。第二步，配料：将磷渣、石英砂、纯碱、氧化铝、氧化锌、氧化镁、碳酸钡、着色剂按照配方准确称量后，混合搅拌均匀，存储备用。第三步，烧制熔融料：将备用的混合料送入熔融炉煅烧，使其熔融成玻璃熔液流入备用耐高温池炉内进行降温。第四步，压制成型：将玻璃熔融液在池内温度降至1200℃—1260℃左右时，再漫漫流入规定厚度和需要尺寸压辊之间，进行压制成所需要的形状毛板材。第五步，退火：将已压制好的微晶玻璃毛板材送入辊道窑内进行退火，退火最高温度为900℃—960℃，在900℃—960℃最高温度中保温30—60分钟，然后冷却至180℃—160℃出炉。从900℃—960℃冷却至180℃—160℃到出炉，整个冷却时间根据板材冷工艺的各段温度冷却曲线的需要，一般在120分钟—160分钟左右最为理想。退火冷却后出炉即制得压延式微晶玻璃装饰板材毛板。第六步，后加工：将烧制好的微晶玻璃装饰板材的毛板材进行打磨，抛光、切割，制成成品，包装入库或销售。