[发明专利]合模装置及具有该合模装置的注射成型机有效
申请号: | 200710307343.2 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN101224611A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 佐佐木宜之;小池纯;宫内隆纪 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社 |
主分类号: | B29C33/20 | 分类号: | B29C33/20;B29C45/64 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 方晓虹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 一种合模装置及具有该合模装置的注射成型机,固定侧台单元(31)和可动侧台单元(32)分别包括:台本体(50、70)、负载传递部(51、71)、金属模具固定板(52、72)、以及支持部件(61、81)。支持部件(61、81)配置在台本体(50、70)与金属模具固定板(52、72)之间。支持部件(61、81)可在与金属模具固定板(52、72)和台本体(50、70)双方接触的第一位置(S1)与从金属模具固定板(52、72)和台本体(50、70)中的至少一方离开的第二位置(S2)之间移动。在大型金属模具(16)安装在金属模具固定板(52、72)上的状态下,使支持部件(61、81)配置在所述第一位置(S1)上。在小型金属模具(16’)安装在金属模具固定板(52、72)上的状态下,使支持部件(61、81)移动至所述第二位置(S2)。 | ||
搜索关键词: | 装置 具有 注射 成型 | ||
【主权项】:
1.一种合模装置,该装置用于对具有固定模具(14)、可动模具(15)以及在这些模具之间形成的分型面(17)的金属模具(16)进行合模,其特征在于,包括:固定侧台单元(31),该固定侧台单元(31)用于安装所述固定模具(14);可动侧台单元(32),该可动侧台单元(32)用于安装所述可动模具(15);多个系杆(40),所述系杆(40)彼此平行地配置在所述固定侧台单元(31)和可动侧台单元(32)的外周部并从所述固定侧台单元(31)延伸至可动侧台单元(32);以及加压机构(34),该加压机构(34)朝着使所述固定侧台单元(31)与可动侧台单元(32)彼此靠近的方向加压,所述固定侧台单元(31)和可动侧台单元(32)中的至少一方包括:台本体(50、70),该台本体(50、70)受到所述加压机构(34)的加压;负载传递部(51、71),该负载传递部(51、71)具有从所述台本体(50、70)的被所述系杆(40)包围的区域的中央部分朝着所述金属模具(16)突出的加压面(51a、71a);金属模具固定板(52、72),该金属模具固定板(52、72)配置在所述加压面(51a、71a)上且具有比所述负载传递部(51、71)宽广的金属模具固定面(55、75);空间部(56、76),该空间部(56、76)位于所述负载传递部(51、71)的周围,在所述台本体(50、70)与所述金属模具固定板(52、72)之间形成;以及支持部件(61、81;95、96;110、111),该支持部件(61、81;95、96;110、111)在所述空间部(56、76)配置在所述台本体(50、70)与所述金属模具固定板(52、72)之间,所述支持部件(61、81;95、96;110、111)可以在第一位置(S1)与第二位置(S2)之间移动,在所述第一位置(S1)上,所述支持部件(61、81;95、96;110、111)与所述台本体(50、70)和所述金属模具固定板(52、72)双方接触,在所述第二位置(S2)上,所述支持部件(61、81;95、96;110、111)从所述台本体(50、70)和所述金属模具固定板(52、72)中的至少一方离开,而且,在所述分型面(17)大于所述加压面(51a、71a)的大型金属模具(16)安装在所述金属模具固定板(52、72)上的状态下,所述支持部件(61、81;95、96;110、111)被配置在所述第一位置(S1)上,在比所述大型金属模具(16)小的小型金属模具(16’)安装在所述金属模具固定板(52、72)上的状态下,所述支持部件(61、81;95、96;110、111)被移动到所述第二位置(S2)上。
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