[发明专利]电梯铸态球铁曳引轮铸造方法有效

专利信息
申请号: 200710171184.8 申请日: 2007-11-28
公开(公告)号: CN101445853A 公开(公告)日: 2009-06-03
发明(设计)人: 徐清 申请(专利权)人: 上海华新合金有限公司
主分类号: C21C5/52 分类号: C21C5/52;C21C7/076;B22D37/00
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 代理人: 竺 明
地址: 201708上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 电梯铸态球铁曳引轮铸造方法,其步骤包括混砂造型制芯合型、炉料熔炼、出铁球化孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、铸件粗加工;炉料熔炼步骤包括配置炉料和熔炼,炉料重量配比:生铁35~45%、回炉铁25~35%、废钢25~35%;中频感应电炉熔炼,温度1450~1550℃;出炉球化孕育处理包括球化处理和硅钡一次孕育处理;底注浇注,浇注温度1320~1420℃。本发明生产出的电梯曳引轮抗拉强≥700MPa,延伸率≥2%,硬度HBS=240~270,工作面轮缘硬度差≤30HBS,冲击值≥3J/cm2;工作面金相组织的珠光体含量≥95%,球化率≥85%;曳引轮各部位没有铸造缺陷存在,完全满足电梯曳引轮的各项技术要求。
搜索关键词: 电梯 铸态球铁曳引轮 铸造 方法
【主权项】:
1. 电梯铸态球铁曳引轮铸造方法,其步骤包括混砂造型制芯合型、炉料熔炼、出铁球化孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理、铸件粗加工;其特征在于,所述的炉料熔炼步骤包括,炉料重量配比为:生铁35~45%、回炉铁25~35%、废钢25~35%;熔炼采用中频感应电炉进行铁液熔炼,熔炼温度为1450~1550℃;所述的出炉球化孕育处理工序包括球化处理和硅钡一次孕育处理两个步骤;所述的浇注工序采用底注浇注工艺,其中浇注温度控制在1320~1420℃。
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