[发明专利]一种工业用EVA橡塑绝热节能材料的制作方法无效
| 申请号: | 200710026496.X | 申请日: | 2007-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN101230166A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
| 发明(设计)人: | 黄定友 | 申请(专利权)人: | 黄定友 |
| 主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K5/09;B29C69/00;B29C43/24;B29C43/58;B29C44/60;C08K3/22;C08K5/06 |
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| 地址: | 516007广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开一种工业用EVA橡塑绝热节能材料的制作方法,按工艺配比称取乙烯/乙酸乙烯共聚物(EVA)、十溴二苯醚、氢氧化铅、三氧化二锑、氧化锌、AC发泡剂、架桥剂、硬脂酸、色母粒,装入搅拌机中均匀搅拌密炼成为胶体后,放入滚轴机中,滚压成为片状体,再放入一次高压发泡机中,完成一次高压发泡过程后,迅速解除压力,制成片材体,然后再放入二次高压发泡机中,完成二次高压发泡后,迅速解除温度,冷却后制成的产品具有绝热、保温、节能、难燃、不吸水,抗拉力、抗冲击性能强,材质不容易损坏的优点,克服了目前使用的橡塑材料的绝热、节能、防火功能较差,抗拉力性能差,材质容易损坏的缺点。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 工业 eva 绝热 节能 材料 制作方法 | ||
【主权项】:
1.一种工业用EVA橡塑绝热节能材料的制作方法,其特征是:(1)、配料混合密炼按产品总重量的百分比(下同),称取25至45%的乙烯/乙酸乙烯共聚物(EVA)、12至28%的十溴二苯醚、10至35%的氢氧化铅、3至20%的三氧化二锑、0.001至3%的氧化锌、5至13%的AC发泡剂、0.1至8%的架桥剂、0.001至3%的硬脂酸、1至13%的色母粒,把上述配好的原料装入搅拌机中,控制在60℃至150℃温度,时间在10至45分钟,均匀搅拌密炼成为胶体;(2)、滚压制练把上述胶体放入滚轴机中,控制温度在35℃至100℃,时间在5至50分钟,反复滚压制练成为片状体;(3)、一次高压发泡把上述片状体放入一次高压发泡机中,控制温度在120°至200℃,时间在25至80分钟,压力在0.5至3MPa,完成上述一次高压发泡过程后,迅速解除压力,制成片材体;4、二次高压发泡把上述一次高压发泡后的片材体放入二次高压发泡机中,控制温度在120°至200℃,时间在15至60分钟。二次高压发泡机中模具规格尺寸发泡满后,迅速解除温度,冷却后制成成型材体。
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