[发明专利]汽轮机主汽调节阀体的铸造方法无效
| 申请号： | 200710023513.4 | 申请日： | 2007-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN101081432A | 公开（公告）日： | 2007-12-05 |
| 发明（设计）人： | 陆乾;吴正江;徐军 | 申请（专利权）人： | 天乾（无锡）科技有限公司 |
| 主分类号： | B22D46/00 | 分类号： | B22D46/00;B22C9/02 |
| 代理公司： | 宜兴市天宇知识产权事务所 | 代理人： | 曹卫华 |
| 地址： | 214261江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 汽轮机主汽调节阀体的铸造方法，属金属铸造领域，采用平做立浇工艺铸造，再用两级热处理制度进行热处理，解决了补缩所产生的缺陷，达到甚至超过了机械性能指标，成功批量生产了汽轮机主汽调节阀体，解决了目前难以生产的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 汽轮 机主 调节 阀体 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1.汽轮机主汽调节阀体的铸造方法，其特征在于铸造采取平做立浇工艺，即：a)平做铸型：平放模具，在模具表面覆镁碳砂作为面层，其余背砂填充；在法兰部位间隔放置隔砂冷铁隔砂层；吹二氧化碳气体硬化铸型，取出模具，将铸型放入烘干窑在150-300℃下烘12-16小时，出窑后涂刷锆英粉水基涂料；b)立式浇注：将几部分铸型组装紧固好后立起来进行浇注，两侧从下到上依次设置有若干层浇口，顶端面上设置一个冒口，冒口底部带有补贴；金属液充型时先充填铸型底部，当底部充满后则从第二层浇口填充金属液，依次类推从下部向上浇满铸型，浇注温度控制在1550-1559℃，浇注时间控制在2-4分钟之内，浇注完后铸件在铸型中冷却56-72小时开箱，开箱温度控制在350-250℃。
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