[发明专利]秸秆低温气化熔融燃烧方法有效

专利信息
申请号: 200710022955.7 申请日: 2007-05-25
公开(公告)号: CN101055082A 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 金保升;黄亚继;仲兆平;钟文琪;肖睿;肖刚;陈茂荣 申请(专利权)人: 东南大学;江苏紫光吉地达环境工程科技有限公司
主分类号: F23G5/30 分类号: F23G5/30
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 代理人: 叶连生
地址: 21009*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 秸秆低温气化熔融燃烧方法是一种具有连续、稳定和安全效果的熔融燃烧方法,具体流程为:预处理后的秸秆送入循环流化床气化炉(4),发生低温空气气化反应,向气化炉(4)内喷入石灰等吸附剂(f)可实现脱除硫、氯、氟等污染物,旋风分离器(4-2)分离下来的细颗粒惰性床料经过回料器(4-3)送入气化炉(4),气化产生的可燃气(i)携带含碳灰粒在高温熔融炉(5)内燃烧,熔融的灰渣从底部排出,熔融炉产生的高温烟气依次通过余热锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)、过热器(6-3)、省煤器(6-4)、空预器(6-5)、除尘器(7),最后由引风机(8)从烟囱(9)排空。产生的过热蒸汽(d)用于汽轮发电机(11)发电。
搜索关键词: 秸秆 低温 气化 熔融 燃烧 方法
【主权项】:
1.一种秸秆低温气化熔融燃烧方法,其特征在于该方法为:1)秸秆在循环流化床气化炉(4)内进行低温气化,气化温度为400-650℃;循环流化床气化炉(4)内存有大量的惰性床料,能够迅速加热新进炉的秸秆使其达到气化反应温度,其蓄热功能还可减小由于加料不均匀、秸秆种类和水分变化引起的炉内温度波动。2)循环流化床气化炉(4)出口设置高温旋风分离器(4-2),将随可燃气带出炉外的细颗粒惰性床料分离下来,经过回料器重新送回循环流化床气化炉(4),以此在炉内形成高浓度颗粒物料的循环,其热载体功能可使气化炉沿高度方向温度趋于一致,以利于秸秆气化反应、炉内高效脱氯,并防止炉内结焦,3)向循环流化床气化炉(4)内添加石灰吸附剂,定向脱除硫、氯、氟等污染物,特别是深度脱氯之后,可以防止金属材料的高温腐蚀,4)循环流化床气化炉(4)产生的可燃气携带未完全反应的含碳灰粒进入高温旋风熔融炉(5)进行熔融燃烧,气体停留时间为2-3s,可保证可燃气体和灰中所含的碳完全燃烬,燃烬后的灰份呈熔融状态从熔融炉底部排入急冷水槽,5)熔融炉排出的高温烟气依次通过余热锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)、过热器(6-3)、省煤器(6-4)、空预器(6-5)、除尘器(7),最后经过引风机(8)从烟囱(9)排空;余热锅炉(6)产生的高温或中温过热蒸汽进入汽轮发电机(11)并网发电,秸秆气化和熔融燃烧产生的部分碱金属蒸汽凝结在锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)上,经过振打和吹扫,一部分落入辐射式蒸发受热面底部灰斗,其余随烟气进入尾部烟道和除尘器(7),分别被尾部烟道下方灰斗和除尘器捕集,6)秸秆在循环流化床气化炉(4)中气化时,其中所含的碱金属部分会迁移至惰性床料(e)表面,当惰性床料(e)表面碱金属含量达到一定浓度时,惰性床料(e)将发生相互粘结,严重时造成气化炉流化恶化,影响气化炉正常运行,因此需定期排出部分床料(e),排出的热床料(e)进入循环流化床气化炉(4)下部的冷却水槽(4-8),经水浸泡再生后可重新作为床料加入循环流化床气化炉(4)。7)空气在空预器(6-5)中预热到300-400℃后分成两部分,一部分进入循环流化床气化炉(4),作为气化介质与秸秆进行气化反应;其余作为燃烧空气进入高温旋风熔融炉(5),使可燃气体和灰中的碳完全燃烬,8)余热锅炉(6)和除尘器(7)收集的飞灰以及浸泡床料的废水均含有丰富的碱金属,这些碱金属是植物生长所必须的,可直接作为肥料施于农田。
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