[发明专利]秸秆低温气化熔融燃烧方法

权利要求书

1.一种秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于该方法为：

1)秸秆在循环流化床气化炉(4)内进行低温气化，气化温度为400-650℃；循环流化床气化炉(4)内存有大量的惰性床料，能够迅速加热新进炉的秸秆使其达到气化反应温度，其蓄热功能还可减小由于加料不均匀、秸秆种类和水分变化引起的炉内温度波动；

2)循环流化床气化炉(4)出口设置高温旋风分离器(4-2)，将随可燃气带出炉外的细颗粒惰性床料分离下来，经过回料器重新送回循环流化床气化炉(4)，以此在炉内形成高浓度颗粒物料的循环，热载体功能可使气化炉沿高度方向温度趋于一致，以利于秸秆气化反应、炉内高效脱氯，并防止炉内结焦，

3)向循环流化床气化炉(4)内添加石灰吸附剂，定向脱除硫、氯、氟污染物，深度脱氯之后，可以防止金属材料的高温腐蚀，

4)循环流化床气化炉(4)产生的可燃气携带未完全反应的含碳灰粒进入高温旋风熔融炉(5)进行熔融燃烧，气体停留时间为2-3s，可保证可燃气体和所述含碳灰粒中的碳完全燃烬，燃烬后的灰份呈熔融状态从熔融炉底部排入急冷水槽，

5)熔融炉排出的高温烟气依次通过余热锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)、过热器(6-3)、省煤器(6-4)、空预器(6-5)、除尘器(7)，最后经过引风机(8)从烟囱(9)排空；余热锅炉(6)产生的高温或中温过热蒸汽进入汽轮发电机(11)并网发电，秸秆气化和熔融燃烧产生的部分碱金属蒸汽凝结在锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)上，经过振打和吹扫，一部分落入辐射式蒸发受热面底部灰斗，其余随烟气进入尾部烟道和除尘器(7)，分别被尾部烟道下方灰斗和除尘器捕集，

6)秸秆在循环流化床气化炉(4)中气化时，其中所含的碱金属部分会迁移至惰性床料(e)表面，当惰性床料(e)表面碱金属含量达到一定浓度时，惰性床料(e)将发生相互粘结，严重时造成气化炉流化恶化，影响气化炉正常运行，因此需定期排出部分惰性床料(e)，排出的惰性床料(e)进入循环流化床气化炉(4)下部的冷却水槽(4-8)，经水浸泡再生后可重新作为惰性床料加入循环流化床气化炉(4)；

7)空气在空预器(6-5)中预热到300-400℃后分成两部分，一部分进入循环流化床气化炉(4)，作为气化介质与秸秆进行气化反应；其余作为燃烧空气进入高温旋风熔融炉(5)，使可燃气体和所述含碳灰粒中的碳完全燃烬，

8)余热锅炉(6)和除尘器(7)收集的飞灰以及浸泡惰性床料的废水均含有丰富的碱金属，这些碱金属是植物生长所必须的，可直接作为肥料施于农田。

2.根据权利要求1所述的秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于秸秆(a)包括玉米秆、小麦秆、稻秆、豆类作物秸秆或棉花秆。

3.根据权利要求1所述的秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于循环流化床气化炉(4)气化的温度为400-650℃。

4.根据权利要求1所述的秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于高温旋风熔融炉(5)的燃烧温度为1000-1500℃。

5.根据权利要求1所述的秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于余热锅炉(6)的辐射式蒸发受热面(6-1)中的水冷管屏(6-1-1)确保过热器(6-3)进口烟气温度为650-750℃。

6.根据权利要求1所述的秸秆低温气化熔融燃烧方法，其特征在于从空预器(6-5)出来的热空气温度为300-400℃。