[发明专利]一种大尺寸齿轮生产方法

摘要

本发明公开一种大尺寸齿轮生产方法，其步骤如下：切取一定量的钢材加热至1100℃～1300℃，并冲压成饼状结构，然后在饼状钢材中部冲一个直径为50mm～100mm的通孔，然后置于辗环机上进行辗压扩孔，使得饼状钢材形成一个内径为550mm～580mm的圆环钢坯，接着置入冲模机的上模与下模之间进行合模冲模制得齿轮坯，将齿轮坯进行飞边去毛刺后在200℃～500℃下进行整形处理，再接着在830℃～880℃调质处理使其硬度为HRC30～38，调质后进行中频淬火，使其硬度为HRC50～58，淬火层深度为6mm～12mm；最后进行后处理加工即可制得成品齿轮，所制得的齿轮强度分布均匀，使用寿命长。

主权项

1.一种大尺寸齿轮生产方法，其特征在于包括如下步骤：1)、备料：切取一定量的钢材将其置于加热炉中加热至1100℃～1300℃，并冲压成饼状结构；2)、造坯：继步骤1之后在饼状钢材中部冲一个直径为50mm～100mm的通孔，然后通过该通孔将饼状钢材置于辗环机上进行辗压扩孔，使得饼状钢材形成一个内径为550mm～580mm的圆环钢坯；3)、冲模：继步骤2之后，将余温在1100℃以上的圆环钢坯置入冲模机的上模与下模之间，对上模与下模进行合模冲模制得齿轮坯；4)、飞边：对步骤3制得的齿轮坯径向外侧壁及径向内侧壁进行去毛刺处理；5)、整形：将飞边后的齿轮坯在200℃～500℃下进行整形处理；6)、调质处理：将整形后的齿轮坯加热至830℃～880℃后进行回火，使其硬度为HRC30～38；7)、热处理：将调质后的齿轮坯进行中频淬火，淬火后的齿轮坯硬度为HRC50～58，淬火层深度为6mm～12mm；8)、后处理：根据不同使用场合对齿轮坯进行钻孔或机加工最后制得成品齿轮。