[发明专利]还原焰烧制陶砂、陶粒工艺方法及窑炉无效
| 申请号： | 200610163236.2 | 申请日： | 2006-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN101200377A | 公开（公告）日： | 2008-06-18 |
| 发明（设计）人： | 邓家平 | 申请（专利权）人： | 邓家平 |
| 主分类号： | C04B35/64 | 分类号： | C04B35/64 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 130062吉林省长春市绿园区*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明涉及陶砂、陶粒，具体为还原焰烧制陶砂、陶粒工艺方法及窑炉。在窑体内置有可调节空气量基本封闭的罐体，罐体内装入陶砂或陶粒原料及耐火土质隔离剂，罐体旋转，在罐体外加热，使罐内缺氧而形成还原气氛，使物料在烧胀温度范围内发泡膨胀形成陶砂或陶粒，避免了形成厚质的氧化外壳和物料的粘结，使密度降低，质量提高；窑炉的结构形式可分为：单罐窑(炉)、多罐组合生产窑，能专业化烧制小颗粒陶砂，同时也适合陶粒的烧制。 | ||
| 搜索关键词： | 还原 烧制 陶粒 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种还原焰烧制陶砂、陶粒工艺方法，其特征在于：在窑体燃烧室内置有可调节空气量基本封闭的烧胀罐罐体，罐体内装入陶砂或陶粒原料及耐火土质隔离剂，罐体旋转，在罐体外加热，使罐内缺氧而形成还原气氛，使物料在烧胀温度范围内，外表面全玻化成薄皮，避免了形成厚质的氧化外壳，形成内外玻化发泡膨胀均匀的陶砂或陶粒；调节空气量也可以使非碳发泡剂的原料烧制成陶砂或陶粒；根据原矿料，二次造粒配方料的不同，可分为中温烧胀和高温烧胀，中温烧胀范围为740～900℃，高温烧胀范围为900～1150℃，原矿料在高温烧胀范围，二次造粒配方料分为高温烧胀和中温烧胀范围。
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