[发明专利]一种油脂或者脂肪酸催化裂解制低碳烯烃的方法和装置

摘要

一种油脂或者脂肪酸催化裂解制低碳烯烃的方法和装置，其工艺流程由反应工艺过程和分离工艺过程共同组成。反应工艺过程的特征在于采用可以加热的流化床反应器，汽提罐和催化剂烧焦再生器构成的循环流化床反应系统，其中汽提罐可以设在反应器底部，与反应器成为一体。反应热由反应器外部加热和催化剂烧焦共同提供。其中的一种工艺流程除能够进行油脂原料催化裂解制低碳烯烃外，还可以进行C₄、C₅等轻烃催化裂解制乙烯和丙烯反应。分离工艺过程的特征在于通过控制气体的温度高于或者低于CO₂的临界温度，实现不同的分离方式，并且只对干气进行深冷分离，可以减少设备投资和降低能耗。

主权项

1.一种油脂或脂肪酸催化裂解制低碳烯烃的方法，由反应过程和分离过程组成；具体为：在循环流化床反应流程中，预热至200-400℃的油脂或脂肪酸原料与高温水蒸汽按照水/油重量比为0-1/1，喷入反应器内与从反应器上部流下来的高温催化剂混合，加热至400-700℃进行反应；物料与催化剂接触时间为0.5-5秒；催化剂/油重量比为5-25/1；反应产物气体流动上升至顶部，进入旋风分离器与催化剂分离后在进入分离系统；催化剂从反应器上部开始下行至反应器底部，完成一次反应并失活后，用气体提升至汽提器，汽提出残留反应产物后，进入烧焦罐，于550-750℃烧焦再生，再生后的活性催化剂从反应器顶部进入，再次进行反应；汽提罐设在反应器底部时，与反应器成为一体则催化剂直接气提至烧焦罐；分离出液体后的气体产物经过初步压缩干燥后，在温度高于CO2的临界温度304.06K的条件下，进一步压缩，使液化气成为液体从塔底流出进入C3、C4分离净化系统，而CO2和干气以气体形式从塔顶流出；然后在低于CO2的临界温度304.06K的条件下压缩，使CO2成为液体从塔底流出；脱出CO2后的干气冷冻压缩，把C2组分与H2、CH4和CO分离开；或分离出液体后的气体产物经过初步压缩干燥后，在温度低于CO2的临界温度304.06K的条件下，进一步压缩，使CO2和液化气成为液体从塔底流出，而干气以气体形式从塔顶流出；脱出残余CO2和酸性气体后的干气冷冻压缩后，把C2组分与H2、CH4和CO分离开；然后在高于CO2 的临界温度304.06K的条件下，使CO2成为气体从塔顶流出，从塔底流出的液化气进入C3、C4分离净化系统。