[发明专利]处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法无效
申请号: | 200610111706.0 | 申请日: | 2006-08-24 |
公开(公告)号: | CN101104874A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 朱志远;胡雄光;朱国森;王立峰 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02;C21C7/064;C21B3/06;C22C33/10 |
代理公司: | 首钢总公司专利中心 | 代理人: | 史桂芬 |
地址: | 100041*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供了一种处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法。将钢包精炼炉深脱硫终渣空冷冷却后进行机械破碎,对破碎后的终渣进行成份调整,成份(重量百分比)符合下列要求,即:CaO:60~80%,CaF2:3~15%,MgO:0~10%,SiO2:0~8%,Al2O3:0~15%,MnO:0~2%。调整成分后加入到铁水包的底部,增加铁水喷镁脱硫预处理渣的脱硫能力和渣的粘度。不仅可以有效利用钢铁生产流程的废弃物、清洁环境,还可以优化铁水喷镁脱硫预处理的脱硫效果。 | ||
搜索关键词: | 处理 钢包 精炼炉 脱硫 方法 | ||
【主权项】:
1.一种处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法,其特征在于:(1)对钢包精炼炉深脱硫终渣进行空冷冷却;(2)对冷却后的钢包精炼炉深脱硫终渣进行机械破碎,颗粒尺寸以5~20mm为宜;(3)对破碎后的终渣进行成分调整,成份(重量百分比)符合下列要求,即:CaO:60~80%,CaF2:3~15%,MgO:0~10%,SiO2:0~8%,Al2O3:0~15%,MnO:0~2%;(4)将成分调整后的终渣加入到铁水包的底部,然后兑入铁水,进行喷镁脱硫预处理。
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