[发明专利]六钛酸钾晶须的合成方法

摘要

本发明公开了一种六钛酸钾晶须的制造方法。该方法采用熔融骤冷法工艺进行合成，工艺流程简易可行。先将含钛原料、含钾原料和助熔剂混和，进入高温容器中进行烧结，熔融后取出，在专用骤冷设备上骤冷，生成粒径小于1mm的均匀的细小粉末，再进入到热水反应器中，以控制溶液酸度的方法来控制钾离子溶出量，反应完成后，经过滤、1～4℃去阳离子水反复洗涤、干燥后，再进行烧结，即可得到成品。整个过程无污染。应用本发明工艺合成方法得到的六钛酸钾晶须平均长度10～50微米，平均直径1～5微米，非针状颗粒少，且导热系数低，红外线反射率高，高温吸音率大于20％，而且成本较低。由此法合成出来的六钛酸钾晶须，可用机械方法加工成1微米左右的颗粒，适应不同场合的需要。此法合成的六钛酸钾晶须的收率大于96％。

主权项

1.一种六钛酸钾晶须的合成方法，工艺流程如下：(1)将含钛原料和含钾原料按照TiO2∶K2O＝1.9～2.0摩尔比的比例称量，(2)将上述混和均匀的原料进入到900～1300℃的高温炉中，停留30～90分钟，使原料混和物成为熔融体；(3)将上述熔融体取出，在专用骤冷机骤冷，使其分散成粒径小于1mm的细小粉末；(4)将上述细小粉末按固液比1∶15至1∶5的比例，进90～99℃的热水反应器中，用1～15％的硫酸溶液控制溶液的pH值10～12之间，反应90～360分钟；(5)将上述反应器中的溶液进行固液分离，液体部分单独蓄积，是纯的硫酸钾溶液；(6)将上述固体部分用1～4℃去阳离子水反复洗涤，洗尽硫酸根离子(SO4 2-)，从过滤机里卸出；洗涤水返回到反应器中循环使用；(7)将上述过滤机里卸出的湿料干燥，脱去表面水；(8)将上述脱去表面水的物料，在600～1000℃下停留90～360分钟，完成重结晶转换，冷却至室温后即为成品。