[发明专利]一种提高重型汽车半轴的强韧性和硬化层深度的工艺方法有效

专利信息
申请号: 03111931.X 申请日: 2003-03-04
公开(公告)号: CN1433900A 公开(公告)日: 2003-08-06
发明(设计)人: 鲁统轮;沈静春;孙兆福;杨嘉华;李文英;张彦;于长建;李长顺;徐忠良;程希峰;李从军;王世方 申请(专利权)人: 中国重型汽车集团有限公司
主分类号: B60B35/14 分类号: B60B35/14;B21K1/06;C21D1/06;C21D9/28;H05B6/10
代理公司: 济南三达专利事务所 代理人: 李健康
地址: 250002 *** 国省代码: 山东;37
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摘要: 一种提高重型汽车半轴的强韧性和硬化层深度的工艺方法,属于热处理技术领域。步骤包括如下:下料;锻造;毛坯调质热处理,淬火温度850~890℃;加热时间140~160分钟;淬火介质柴油;回火温度560~620℃;加热时间180分钟;冷却;机加工;中频感应淬火,淬火温度870~900℃,淬火液8~13%今禹淬火液;电源输出功率65~70KW;频率1650~1700Hz;工件移动速度1.8~2.1mm/s;盘面静止加热时间8~15s;延时喷水时间2s;感应圈与半轴杆部表面间隙为5~8mm;感应圈下平面与法兰盘平面垂直方向上的间隙为4~5mm;校直;喷丸;磁力探伤。使用本发明能提高半轴的强韧性、硬化层深度及分布,保证半轴正常载重下传递扭矩力,超载时并具有保险丝作用。
搜索关键词: 一种 提高 重型汽车 韧性 硬化 深度 工艺 方法
【主权项】:
1、一种提高重型汽车半轴的强韧性和硬化层深度的工艺方法,其步骤包括如下:(1)下料;(2)在平锻机上锻造;(3)毛坯调质热处理;(4)数控机床上进行机加工;(5)中频感应淬火;(6)油压机上校直;(7)喷丸;(8)磁力探伤;其特征在于,毛坯调质热处理的工艺参数为:淬火温度:850~890℃;加热时间:140~160分钟;淬火介质:柴油;回火温度:560~620℃;加热时间:180分钟;冷却介质:水;中频感应淬火工艺参数为:淬火温度:870~900℃,淬火液:8~13%今禹淬火液;电源输出功率:65~70KW;频率:1650~1700HZ;工件移动速度:1.8~2.1mm/s;盘面静止加热时间:8~15s;延时喷水时间:2s;感应圈与半轴杆部表面间隙为5~8mm;感应圈下平面与法兰盘平面垂直方向上的间隙为4~5mm。
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