[发明专利]超高真空泵及其三维压缩气体入水的液压方法

摘要

本发明是超高真空泵及其三维压缩气体入水的液压方法。泵由管道、液压阀门装置、液压油注入或流出口、活塞及其连杆、弹簧及其拉动杆、阀门活动套杆、固定杆、大小空腔及其中隔板、活动管道、阀门、水箱、小涡轮机、大气过滤管共同按上面说明书所述位置关系安装连接构成；液压方法的关键特征是将气体压缩进入低水位，气体浮向高水位的水面上进入大气，而涡轮机使气体排入水里，水和水汽不能进入排气的小空腔里；超高真空泵的极限压强与泵的尺寸体积相关，二个真空泵串接的真空提高因子为每一个真空泵提高因子的乘积，二个真空泵串接可达到超高真空，根据超高真空度的要求来决定串接的真空泵。本发明用一个超高真空泵把容器从大气压抽到理想超高(极高)真空，并且有很大的抽速、抽气量大、抽真空费用低，泵本身制造简单、造价低、体积小。

主权项

1、一种超高真空泵，其特征在于：它由带开关的真空管道(1)、液压推动阀门装置(2)、(26)、(46)，液压油注入或流出口(3)、(23)、(24)、(47)，液压活塞(4)、(22)、(27)、(45)，活塞连杆(5)、(20)、(30)、(44)，弹簧拉杆(6)、(17)、(31)、(43)，弹簧(7)、(16)、(32)、(40)，阀门活动套杆(8)、(13)、(34)、(41)，固定在阀门上的杆(9)、(15)、(33)、(40)，阀门(10)、(14)、(35)、(39)，大空腔(11)，气压活塞(12)、(36)，大空腔(11)与液压油腔(21)相连的开口处(18)，活动管道(19)，液压油腔(21)，液压油箱中间隔板(25)，小空腔(29)与液压油箱(21)开口处(28)，小空腔(29)，上开口水箱(37)，小涡轮机(38)，大气过滤管(48)共同安装连接构成，其相互位置及相互连接关系为：带开关真空管道(1)的管道另一端与被抽真空容器相连通；液压推动阀门装置(2)由螺丝装上超高真空密封橡胶圈后固定在管道的外壁上，液压油注入或流出口(3)、(23)、(24)、(41)及液压推动阀门装置(26)的液压油注入或流出口与液压泵相连接；液压活塞(4)与活塞连杆(5)相焊接；弹簧拉杆(6)焊接在管道的内壁上；阀门的推杆(9)、(15)、(33)、(44)都分别焊接在相应的阀门上；阀门活动套杆(8)，套杆的杆焊接在管道的内壁上；弹簧拉杆(17)、(31)都焊接在活动管道(19)的内壁上；气压活塞(12)固定在活动管道(19)上，并且气压活塞(12)上安装多个超高真空密封氟橡胶圈，固定方式多种，只要保证气体活塞(12)的光学镜平面与大空腔(11)的光学镜平面，在压缩气体时，二个光学镜平面完全相合，并且气体都流进活动管道(19)和小空腔(29)里就行；大空腔(11)与液压油箱(21)可以用螺丝加上超高真空密封圈后相连接；液压推动活塞(22)、(27)焊接在活动管道(19)上且都安装上液压密封圈；液压推动阀门装置(26)固定在活动管道(19)上并且紧靠活塞(27)，液压推动阀门装置(26)上液压注入油管从液压油注入或流出口(24)处引入，液压推动阀门装置(26)应尽量不占活动管道(19)的内空间，应尽量装入活动管道的内壁里；小空腔(29)与液压油箱(21)的连接和大空腔(11)与液压油箱(21)的连接相同；小空腔(29)与水箱(37)相连接，小空腔(29)的端头进入水箱(37)内且与水箱(37)的内侧面在一平面上，并且与小涡轮机(38)的叶片转动的圆周内组成镜面；小空腔(29)与水箱(37)的连接用螺丝加防水橡胶固定连接；小涡轮机(38)的叶片贴近小空腔(29)的端头及该镜面，小涡轮机(38)固定在水箱(37)里，小涡轮机(38)的转动中心要偏离小空腔(29)的中心，小涡轮机(38)的叶片除在垂直小空腔(29)端头面方向排水防止进入端头面外，叶片的端头沿旋转方向弯一点。