[发明专利]船舶货舱盖用橡胶密封带及其制备方法

摘要

本发明涉及一种船舶货舱盖用橡胶密封带及其制备方法,它由海绵条、橡胶包皮和胶浆组成,经粘接、磨皮、硫化、胶粘,测试,合格后包装入库而成。它配方合理,海绵芯发泡孔径小,且细密均匀;不易吸水,密封性能好;其压缩永久变形低,表皮耐臭氧性好,耐老化性能好,密封带定型变压缩应力适中,弹性好,密封带表皮与海绵条粘合强度高,其粘合牢度大于海绵条的自身强度,密封带表面的橡胶包皮接头平整、光滑。

主权项

1、船舶货舱盖用橡胶密封带的制备方法，它由海绵条、橡胶包皮和胶浆组成，经选料、称重、配料、练胶、测试、挤出、成型、备用，再经硫化、测试、备用，再粘接、磨皮、硫化、粘胶，再测试，合格后包装入库而成，其特征在于制备方法如下：①选择无气泡和无僵块的海绵，②将无气泡和无僵块的海绵粘接成海绵条，其接头处粘合要牢固，不能有空头存在，③将橡胶包皮和海绵条的接触面进行均匀的磨毛处理，④橡胶包皮和海绵条磨毛处理后，未达到规范处再进行人工刷补磨，⑤进行涂胶前检查，剔除不合格的橡胶包皮和海绵条⑥涂胶处理：在橡胶包皮的底面进行两次涂胶，第一次涂第一道胶浆必须用力擦刷，充分干燥，再涂第二道胶浆，干燥后方可粘合，干燥程度，以皮上胶浆不粘手为准，⑦海绵放置于橡胶包皮的正中，不能有偏斜，海绵条的三面上通过胶浆包裹粘接有橡胶包皮，⑧将粘接在一起的橡胶包皮和海绵条进行热硫化处理，粘合条件为：长10m×宽71mm×高32mm即71系列蒸汽压力为0.22-0.25MPa，第一次底面硫化为8分钟，第二次二旁硫化为8分钟。长10m×宽94mm×高50mm即94系列以蒸汽压力为0.22-0.3MPa，硫化时间均为12分钟，⑨第二次二旁涂胶浆前，用刀将两旁粘合的海绵划开，以避免翘角，涂胶方法同第一次底面相同，但涂浆必须注意不可涂在橡胶包皮表面上，以损外观，⑩硫化完后，认真检查，对还孕有气泡等缺陷的密封条进行返工处理，即得本发明产品船舶货舱盖用橡胶密封带。