[发明专利]焊接方法和设备

权利要求书

1.  一种自动焊接方法，使适于用作短距放射治疗蚀囊的许多端部敞开管子中的每个管子的一端封闭，该方法包含如下的反复进行的步骤：

将每个管子装入夹具中；

将置入夹具中的管子送至焊接台；

将上述管子的一端焊接使之封闭；和

将焊好的管子从上述夹具中卸下。

2.  根据权利要求1的方法，其特征在于，上述的许多端部敞开的管子以连续料流的方式从供料管供给。

3.  根据权利要求2的方法，其特征在于，上述的供料管将管子沿特定的方向供到夹具上。

4.  根据权利要求3的方法，其特征在于，还包含摇动上述的许多管子，使它们在供料管中呈一定的取向排列的步骤。

5.  根据权利要求2-4中任一项的方法，其特征在于，还包含如下步骤：使管子在供料管内按一个叠一个一端接一端的方式排列；将约束件推压在供料管内最下面倒数第二个管子的侧壁上，防止它向下移动；从供料管单独地松开最下面的管子，使之落入夹具内。

6.  根据上述权利要求中任一项的方法，其特征在于，上述的夹具接纳一个管子，将该管子送至焊接台，并在此将其一端焊接，然后将焊好的管子卸下，上述夹具沿一封闭环线运行。

7.  根据权利要求6的方法，其特征在于，设置多个上述的夹具。

8.  根据权利要求7的方法，其特征在于，上述的多个夹具依序移过上述的焊接台，该多个夹具中的每一个夹具在其他夹具移过上述焊接台的同时，便在后续的焊接作业之间得到冷却。

9.  根据上述权利要求中的任一项的方法，其特征在于，上述的夹具安装在呈可转动件结构形式的夹具支架的周边上。

10.  根据上述权利要求中的任一项的方法，其特征在于，上述的夹具在接纳和卸去管子时处于打开状态，而且，至少在焊接管子时处于牢牢地夹住管子的关闭状态。

11.  根据权利要求10的方法，其特征在于，还包含如下步骤：当夹具位于焊接台位置上时，它便从其打开状态移动到关闭状态。

12.  根据权利要求10或11的方法，其特征在于，上述的夹具呈一对夹片的结构形式，该对夹片被偏置于打开位置，并可有选择地关闭。

13.  根据权利要求10-12中任一项的方法，其特征在于，上述的夹具以滑块的结构形式可滑动地安装在夹具支架的凹槽内，上述滑块受到保持在它与夹具支架之间的弹性件的向外偏压。

14.  根据权利要求13的方法，其特征在于，上述的滑块借助于穿过它并与上述夹具支架相接合的螺栓保持在上述的夹具支架上，该滑块由弹性装置向外偏压，上述螺栓克服上述的弹性偏压力而将滑块保持在夹具支架上，从而用于限定可通过拧紧或拧松上述螺栓而改变的夹具的打开状态。

15.  根据权利要求14的方法，其特征在于，在上述滑槽内设置一个调节螺钉，该调节螺钉规定了越过后螺栓不能被拧紧的位置。

16.  一种自动焊接方法，使适于用作短距放射治疗蚀囊的许多端部敞开管子中的每一个管子的一端封闭，该方法包含如下的反复进行的步骤：将每个管子单独地供到处于打开状态的夹具中；将上述的处于打开状态已装有管子的夹具送到焊接台；通过设置在焊接台上的夹具作动机构使夹具关闭，以牢牢地夹住上述的管子；和焊接上述管子的一端，使之封闭。

17.  根据权利要求16的方法，其特征在于，还包含在运送上述夹具的过程中使管子在滑板上滑动的步骤。

18.  根据权利要求17的方法，其特征在于，还包含如下步骤：将焊好的管子送到上述滑板的具有一个切口区的卸料位置；和使管子通过上述切口区落下。