[发明专利]将天然植物药浴液加工成粉状药的方法

权利要求书

1.一种含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其包括将进行过预处理的天然植物药材原料置于提取的容器中，加入水，所加入的水量为天然植物药材原料总重量的5-15倍，在70℃-煮沸的温度下进行第一次加热提取0.5-24小时，得到挥发油及含挥发油的蒸出液，留作待用；过滤，得到第一次提取液和第一次药渣；向第一次药渣中加入水，所加入的水量为天然植物药材原料总重量的3-10倍，在70℃-煮沸的温度下进行第二次加热提取0.5-5小时，过滤，得到第二次提取液和第二次药渣；向第二次药渣中加入水，所加入的水量为天然植物药材原料总重量的3-10倍，在70℃-煮沸的温度下进行第三次加热提取0.5-5小时，过滤，得到第三次提取液和第三次药渣，合并第一、二、三次提取液，其特征在于：对合并的提取液进行减压浓缩，使其成为浓缩药液，再次浓缩液进行真空冻干，使其成为固体药，并将固体药磨成药粉或将浓缩液进行喷雾干燥，使其成为药粉，之后，将上面含挥发油的蒸出液进行油水分离得到的挥发油及留作待用的挥发油一起加到药粉中，并混合均匀，从而制得粉状药。

2.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：向第三次药渣中加入水，所加入的水量为天然植物药材原料总重量的3-10倍，在70℃-煮沸的温度下进行第四次加热提取0.5-5小时，过滤，得到第四次提取液，合并第一、二、三、四次提取液，对合并后的提取液进行减压浓缩，使其成为浓缩液，再将浓缩液进行真空冻干，使其成为固体药，并将固体药磨成药粉或将浓缩液进行喷雾干燥，使其成为药粉，之后，将上面含挥发油的蒸出液进行油水分离得到的挥发油及留作待用的挥发油一起加到药粉中，并混合均匀，从而制得粉状药。

3.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：向进行过预处理的天然植物药材原料中第一次加入水的水量为天然植物药材原料总重量的5-10倍，在70℃-煮沸的温度下进行第一次加热提取1.5-6小时。

4.按权利要求1或2所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征是在于：减压浓缩合并后的提取液的压力为0.01-0.09Mpa，减压浓缩合并后的提取液的温度为60℃-90℃。

5.根据权利要求4所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：减压浓缩合并后的提取液的压力为0.01-0.06Mpa。

6.按权利要求4所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：提取液减压浓缩至合并后的提取液体积的0.1-0.5倍，成浓缩药液。

7.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：将浓缩液进行喷雾干燥成药粉时，以水蒸汽为雾化气体，进行雾化，雾化气体的压力为0.1-1.0Mpa，干燥的温度为60℃-500℃。

8.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：将浓缩液真空冻干的压力为10-800pa，冻干的冷冻温度为-5℃至-50℃。

9.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：制得的粉状药的水分含量为粉状药总重量的5-10％。

10.按权利要求1所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：将浓缩液进行喷雾干燥成粉状药时，用离心喷雾头将浓缩药液喷入热空气室中，以加热到60℃-400℃的热空气为干燥介质，进行瞬时热交换，而干燥成粉状药。

11.按权利要求7所述的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂的制备方法，其特征在于：将浓缩液进行喷雾干燥成粉状药的温度为200-400℃。

12.由权利要求1-11任一方法制备的含天然药用植物有效成分的粉状浴剂。