[发明专利]在容器中加热产品的方法及实施该方法的燃烧器

说明书

本发明涉及一种在一个容器中加热产品的方法，容器本身也由燃烧器加热，特别是涉及要加工的玻璃制品的加热方法和实施这种方法的燃烧器。

在这个背景下，“玻璃产品”一词应该从包括玻璃产品和水晶玻璃产品的广义方面理解。

对于一定数量的应用，特别是玻璃和水晶玻璃的再加热，容器内有一个整体形状近似为柱形的变化形状，燃烧器口穿过容器壁，并且燃烧器端部的一部分处于容器中。一般情况下，应该用几个燃烧器加热容器，燃烧器口沿柱形的一条或多条母线分布在容器的长度上，它们不是沿径向穿透壁，而是沿一个使燃烧器口的内侧壁与近似为柱形容器的内壁几乎沿切线连接的方向从壁的一侧穿到另一侧。

燃烧器的端部装在这些燃烧器口中，燃烧器一般为所谓的“管中管”类型，也就是整体形状为柱形的同轴双管结构；这些燃烧器以局部定位方式加热容器，容器在壁的耐火内层中的加热分布很不均匀，最热的区域是沿燃烧器口纵轴及其紧靠纵轴周围的区域。直到目前为止，所谓的“多孔”燃烧器似乎没有以可靠的方式为容器的内壁提供更好的均匀受热。

因此，本发明的目的是提出一种使容器的内壁受热均匀并且使用安全的方法和燃烧器。

为了达到此目的，本发明的主题是一种提供的火焰适于容器内壁形状的燃烧器。

本发明的方法和燃烧器还可以用于其它许多方面，特别是可以考虑把玻璃的温度保持在分配器(技术上叫做“给料器”)的水平，还可用于没有“火舌”的玻璃炉、以及拉轧、重新燃烧和玻璃切割等方面。

因此，本发明涉及一种在一个容器中至少用燃烧器产生的一个火焰加热产品的方法，燃烧器至少部分位于容器壁上一个通过燃烧器口产生的槽中，该方法的特征在于，在燃烧器的入口区分别引入加压的可燃气体和加压的助燃气体，在燃烧器中分别把这两股气流传输到单独的平衡室内，分别平衡两股气流的压力，然后通过出口区两个相邻的单独喷出缝使两股加压气流分别喷出燃烧器，气流为一个火焰中的两股相邻的层状流，以便在火焰中只部分混合两种气体，使火焰的轮廓有一个助燃气过剩区域，因而在它的旁边形成容器的氧化区，和至少一个助燃气缺少区域，因而在它的旁边形成容器的还原区。

由于两股气体流在燃烧器内是分开的，减少了火焰返回燃烧器的危险，因而爆炸的危险明显减少。

本发明的方法还可以具有下述的一个或多个特征：

-将两股加压气流横向近似成切线地喷出燃烧器，喷到内部整体形状近似为柱形的容器中，使火焰沿容器内部呈环形，在容器内的一侧形成氧化区，另一侧形成还原区；

-至少通过燃烧器外表面和容器凹槽或燃烧器口之间的一个确定的通道引入喷出燃烧器的两股加压气流感应的一股空气流。

-通过两个确定的通道在容器中引入两股分别被两股邻近的气流，分别为可燃气流和助燃气流感应的空气流，两个通道中的每一个都在燃烧器的外表面和容器凹槽或燃烧器口内表面的内表面之间。

本发明还涉及一种燃烧器，这种燃烧器在产品加热容器中从来自燃烧器出口区的两股气流产生一个火焰，其特征在于，它包括两个分别用于加压可燃气体和加压助燃气体的单独通道，至少两个分别用于加压可燃气体和加压助燃气体的平衡室，这两个室中的一个与可燃气体的入口通道连接，另一个与助燃气体的助燃气体的入口通道连接，两个单独的可燃气体和助燃气体出口通道分别与可燃气体和助燃气体的平衡室连接，气体通过两个相邻的缝喷出燃烧器，进入燃烧器的流出区，并且至少通过一个隔板分隔两个出口通道，隔板有相对的壁，分别与燃烧器与隔板相对的壁限定可燃气体的出口通道和助燃气体的出口通道。

由于这种结构，燃烧器的位置可以上下转动，使得火焰的助燃气过剩区和缺少区的相对位置可以转换。

另外，本发明的燃烧器可以具备以下一个或多个特征：

-每个平衡室至少有两个小室，相继在燃烧器的上游和下游，并通过管子连接；

-管子延伸在两个小室之间的区域中，使两个小室在靠近与可燃气平衡室和助燃气平衡室之间的隔板相对的一个燃烧器壁处连通；

-隔板壁近似为平面并互相平行；

-每个与隔板壁相对的输出通道壁近似为平面，并与该隔板壁平行；

-每个与隔板壁相对的输出通道壁向出口区的方向延伸，并非常轻微地向该隔板壁收敛；

-出口通道沿非常轻微的收敛方向出口区延伸；

-缝的高度大约为十分之一毫米到几毫米；

-平衡室包括一些近似为平行六面体的小室；