[发明专利]带有切割转子的制粒机无效
| 申请号: | 99802598.4 | 申请日: | 1999-09-07 | 
| 公开(公告)号: | CN1289283A | 公开(公告)日: | 2001-03-28 | 
| 发明(设计)人: | P·迈斯特;J·塞弗特 | 申请(专利权)人: | 里特自动化有限公司 | 
| 主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B27G13/04;B02C18/18;B29B9/06;B23C5/22 | 
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 顾峻峰 | 
| 地址: | 德国大奥*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 切割 转子 制粒机 | ||
1.用于将塑料纤维条切割成颗粒的制粒装置,具有一纤维条进给装置和一切割转子(1),所述切割转子由一驱动系统带动旋转并具有分布在转子外周面(2)上的切割刀片(3),各刀片的根部区域(22)布置在转子本体(5)的凹槽(6)中,每个切割刀片(3)均具有至少一个平行于切割边(7)的凹部(8,9),所述凹部被凹槽(6)覆盖,并且与一支承抵靠于转子本体(5)的夹紧元件(10)相互配合,其特征在于,所述夹紧元件(10)是一个带槽的夹紧圆筒(11),该圆筒的圆柱形外轮廓的形状与切割刀片(3)的凹部(8,9)的形状相同。
2.如权利要求1所述的制粒装置,其特征在于,所述转子本体中的一个相对的凹部(12)与切割刀片(3)中的凹部(8,9)相对应,这些凹部一起形成了一个圆形截面的两个弓形部分,这两个弓形部分相互偏离。
3.如权利要求2所述的制粒装置,其特征在于,由所述切割刀片(3)的凹部(8,9)所形成的圆截面的弓形部分相对于转子本体(5)中的凹部(12)所形成的圆截面的弓形部分径向向外地偏离。
4.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,所述夹紧圆筒(11)是用弹簧钢制作的。
5.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,所述夹紧圆筒(11)具有一内螺纹部分(13)。
6.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,所述夹紧圆筒(11)具有一从其外边缘(14)向内延伸的内螺纹部分(13),该内螺纹部分消失于夹紧圆筒(11)的端部区域(16)中的收缩的内锥形部分(15)。
7.如权利要求6所述的制粒装置,其特征在于,当把一无头螺钉(17)插入所述夹紧圆筒(11)的内锥形部分(15)时,所述内锥形部分与一附连的锥形部分(18)相配合,所述无头螺钉(18)在带槽夹紧圆筒(11)的内锥形部分(15)使后者相对于切割转子(1)沿着弓形方向朝着切割刀片(3)的凹部(8,9)扩张,因此,当把无头螺钉(17)螺旋拧入时,切割刀片(3)借助夹紧圆筒(11)以紧贴配合和强制配合的方式连接于转子本体(5)。
8.如权利要求1至5中任一项所述的制粒装置,其特征在于,所述夹紧圆筒(11)具有一内螺纹部分(13),该内螺纹部分从夹紧圆筒(11)的外边缘(13)向内锥形地收缩,并且可以容纳一个圆柱形的无头螺钉(17),当该无头螺钉(17)被螺旋拧入夹紧圆筒(11)时,它可以使后者相对于切割转子(1)沿着弓形方向朝着切割刀片(3)的凹部(8,9)扩张,因此,当把无头螺钉(17)螺旋拧入时,切割刀片(3)借助夹紧圆筒(11)以紧贴配合和强制配合的方式连接于转子本体(5)。
9.如权利要求7或8中任一项所述的制粒装置,其特征在于,在夹紧圆筒(11)的内端布置有一偏心延伸部(29)。
10.如权利要求1至3或5至9中任一项所述的制粒装置,其特征在于,所述夹紧圆筒(11)是用弹簧青铜制成的。
11.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,所述切割刀片(3)的凹部(8,9)被布置在切割刀片(3)的两个边缘区域(19,20)中。
12.如权利要求1至6中任一项所述的制粒装置,其特征在于,所述切割刀片(3)的凹部(8,9)连续地布置在刀片(3)的整个宽度(b)上。
13.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,其根部区域(22)在凹槽(6)中的切割刀片(3)是这样布置在转子本体(5)上的,即,它们均匀地分布在转子外周面(2)上,其在轴线方向上相对于切割转子(1)的转子轴线(4)成小于10度的锐角。
14.如前述任一项权利要求所述的制粒装置,其特征在于,所述切割刀片(3)的凹部(8,9)形成在切割边侧面(21)。
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